1、用途及適用范圍
我公司研發的PS發泡型材生產線主要用于生產以PS(聚苯乙烯)發泡樹脂為原料的型材，該型材主要用于相框、鏡框、門套線、踢腳線、仿木線條等仿裝飾線條的制造，具有成型方便，效率高，成本低等特點。該生產線自動化程度高，操作方便、連續生產穩定可靠，獲得了廣大客戶的好評。
發泡線條比傳統木材畫框、鏡框線條、裝飾線條等, 更具有易造型、耐磨、抗腐蝕性等, 并且還有環保、防水、防蛀、不變形等特點, 同時還具有的材料可重復回收利用, 極大保護了地球環境和資源。

2、設備組成和特點
PS發泡型材生產流程：原料→單螺桿發泡擠出機→發泡機頭→冷卻定型水槽→表面熱轉印→表面壓花→型材牽引機→型材切割機→成品堆放架→成品包裝
設備主要特色：
擠出設備：單螺桿擠出機采用開槽機筒、PS發泡特制高效螺桿，發泡率高，擠出穩定。
擠出模具：我公司總結十多年生產經驗設計的專用機頭，具有出料均勻、調節方便、發泡穩定等特點。配合華明特制的光電控制系統，使擠出的型材制品尺寸穩定精確，大幅提高了產品的良品率。
冷卻定型水槽：與水接觸部分均為不銹鋼制造，壽命長，外形美觀。
牽引和切割：皮帶式牽引機，壓緊力均勻，采用變頻無極調速，滿足管材生產對牽引穩定性的要求。切割機為專用45度下切割方式，保證切割面美觀無飛邊；高精度編碼器計長裝置保證了每根線條的切割精度，節約原料。
成品堆放架可以達到即切即包的效果，節省流轉成本。
有多種電氣控制系統供選擇（如：PLC觸摸屏全自動化控制系統），生產速度快、穩定，控制簡捷易操作。

3、設備參數