1、用途及適用范圍
該生產線主要用于生產UPVC管材或CPVC管,生產的管材作為排水管,給水管,電線管,電纜護套管等廣泛應用于建筑、工程、機械等行業。
2、設備組成和特點
(1) 、原料混合:是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混合機內,經物料在混合機中高速運動,產生的強烈自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后從高速混合機中排放至冷卻混合機中,使之降溫,防止塑化結塊,冷卻后的原料經上料機或人工加入擠出機中待擠出。
(2) 、擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速。
(3) 、擠出模頭部分:經壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續物料經螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關建部件。不同成分含量的管材在理論上模頭的設計也不同,所以應根據實際產品的應用選擇合適的擠出模頭。
(4) 、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統,不銹鋼箱體,循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節裝置。
(5) 、牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,本機采用變頻無級調速,支持和擠出機同步調速。牽引機的穩定性直接關系到擠出后管材的壁厚均勻程度,華明機械在這方面擁有豐富的設計和制造經驗,能很好的滿足這個要求。
(6) 、切割機:接受由行程開關或其它定長裝置給出的信號,進行自動切割,并延時翻架,實行流水生產,切割機在切割過程中與管材運行保持同步前進,切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置,將切割產生的碎屑及時吸出,并回收。
(7) 、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現,翻料架設有一個限位裝置,當切割鋸切斷管材后,管材繼續輸送,經延時后,氣缸進入工作,實現翻料動作,達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位,等待下一循環。
3、生產流程
主要生產流程:原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋或浸浴式冷卻水箱→印字機→履帶牽引機→切割機→管材擴口機→管材堆放架→成品檢測包裝
4、主要技術參數
項目 Item | PVC63 | PVC160 | PVC250 | PVC315 | PVC450 | PVC630 |
生產管材規格 Produced Pipe Specification(mm) | φ16-φ63 | φ75-φ160 | φ110-φ250 | φ160-φ315 | φ200-φ450 | φ355-φ630 |
真空箱長度 Vacuum forming length(mm) | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
真空度 Degree of vacuum(Mpa) | -0.03~0.08 | -0.03~0.08 | -0.03~0.08 | -0.03~0.08 | -0.03~0.08 | -0.03~0.08 |
牽引力 Max hauling force(N) | 10000 | 15000 | 20000 | 25000 | 30000 | 50000 |
牽引速度 Hauling speed(m/min/max) | 10 | 6 | 4 | 3 | 2 | 1.4 |
有效牽引長度 Effective hauling length(mm) | 1000 | 1500 | 1500 | 1500 | 1800 | 1600 |
壓縮空氣能力 Compressed air consumption(m3/h) | 0.4 | 0.6 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 |
耗水量 Refilled water volume(m3/h) | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 12 |
生產線長度 Line length(m) | 20 | 22 | 30 | 30 | 36 | 42 |