反擊破碎機(jī)的價(jià)格，LY18反擊式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)設(shè)計(jì)圖紙

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破碎機(jī)的層壓粉碎不同于單順粒粉碎。它可理解為物料群在破碎機(jī)破碎腔內(nèi)破碎與單顆粒粉碎間的區(qū)別；層壓粉碎是在單順粒粉碎基礎(chǔ)上，進(jìn)一步考慮了物料群破碎過(guò)程中順粒間的相互作用或料層間的相互作用。根據(jù)有關(guān)資料介紹，層壓粉碎與單顆粒粉碎有個(gè)數(shù)量的界限，如容體中固體容積占10%時(shí)，表現(xiàn)為單順粒粉碎行為；超過(guò)45寫(xiě)時(shí)，則為層壓粉碎行為。此處，有資料認(rèn)為，料層數(shù)大于6時(shí)，才符合層壓粉碎條件。目前，對(duì)層壓粉碎機(jī)理研究還待進(jìn)一步充實(shí)與完善。

在廢金屬破碎流水生產(chǎn)線中，廢鋼破碎機(jī)是主要的設(shè)備之一，破碎機(jī)主要用來(lái)將輕薄型的金屬板材破碎成小塊，比如廢舊的車(chē)身等，便于分選，得到較純凈的黑色金屬原料，同時(shí)經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎后的廢金屬也便于運(yùn)輸及回爐。下面主要通過(guò)圖文行駛詳解該破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理。

破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖所示，錘頭用錘軸鉸接在錘盤(pán)上，而錘盤(pán)裝配在主軸上。破碎機(jī)的工作原理是刺用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊物料，由于破碎機(jī)錘頭與物料碰攮作用時(shí)間極短，會(huì)產(chǎn)生*的沖擊力，從而使物料沿自然裂隙、層理面和節(jié)理面等脆弱部分破碎。當(dāng)錘頭敲擊板料時(shí)，由于沖擊力而在磁撞處產(chǎn)生的剪應(yīng)力大予剪切強(qiáng)度極*，材料發(fā)生剪切失效，錘頭沿剪縫將其撕裂成小塊，并將其帶入轉(zhuǎn)子與襯板間的容腔中。在破碎機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，錘頭不斷地敲擊容腔中的物料。在設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中，主軸不斷受到錘頭沖擊物料所產(chǎn)生的沖擊力，為了解運(yùn)行過(guò)程中主軸內(nèi)部所受應(yīng)力情況，避免破碎機(jī)主軸因固有頻率與工作頻率重疊而引發(fā)共振。

反擊式破碎機(jī)的主要加工對(duì)象是中硬礦石材料，如石灰石，青石和其他礦物材料，反擊式破碎機(jī)與其他破碎機(jī)相比具有突出的優(yōu)勢(shì)，而如何操作好反擊破使其發(fā)揮真正的實(shí)力也是非常重要的。

設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的每一個(gè)異常反應(yīng)都可能造成損失，要提早發(fā)現(xiàn)并及時(shí)解決。例如反擊式破碎機(jī)軸承發(fā)熱：說(shuō)明軸承缺油，需及時(shí)加油，當(dāng)然加油過(guò)多也會(huì)使軸承發(fā)熱，加油時(shí)一定要檢查油位，軸承損壞，要及時(shí)更換軸承，上蓋過(guò)緊，要調(diào)節(jié)好螺栓。

反擊式破碎機(jī)振動(dòng)異常是經(jīng)常發(fā)生的情況，這時(shí)候需要檢查進(jìn)料是否過(guò)大，反擊錘是否磨損不均，如有該情況說(shuō)明反擊錘頭需要更換；轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，需檢查地腳螺栓并加固。

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