我們的橡膠粉脫硫塑化機(jī)是將廢舊橡膠粉碎至10-40目的橡膠粉加入一定比例的活化劑和軟化劑，均勻混合后，加熱至180—320。C，保溫8—15分鐘，進(jìn)行脫硫塑化、冷卻后即得塑化后的塑化橡膠粉。該工藝具有可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，無(wú)壓、無(wú)廢氣排放、無(wú)廢水排放、無(wú)污染、安全可靠，質(zhì)量穩(wěn)定易控制，處理后的塑化橡膠粉無(wú)需脫水既可直接用于橡膠制品的生產(chǎn)，節(jié)能降耗，投資少，成本低等特點(diǎn)。
該機(jī)主要特點(diǎn)是

 

我們的橡膠粉脫硫塑化機(jī)是將廢舊橡膠粉碎至10-40目的橡膠粉加入一定比例的活化劑和軟化劑，均勻混合后，加熱至180—320^。C，保溫8—15分鐘，進(jìn)行脫硫塑化、冷卻后即得塑化后的塑化橡膠粉。該工藝具有可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，無(wú)壓、無(wú)廢氣排放、無(wú)廢水排放、無(wú)污染、安全可靠，質(zhì)量穩(wěn)定易控制，處理后的塑化橡膠粉無(wú)需脫水既可直接用于橡膠制品的生產(chǎn)，節(jié)能降耗，投資少，成本低等特點(diǎn)。

     該機(jī)主要特點(diǎn)是：

    光電數(shù)控塑化機(jī)采用的是航天技術(shù)，它，安全、穩(wěn)定、高效、節(jié)能、環(huán)保、高質(zhì)量。    ．

 1、安全：在常壓下工作，采用導(dǎo)熱油爐或電加熱，避免了高壓脫硫帶來(lái)的危險(xiǎn)，大幅度降低了事故隱患，保證了安全生產(chǎn)。

 2、穩(wěn)定：本機(jī)設(shè)置了溫度自控系統(tǒng)，避免出現(xiàn)焦化碳化和低溫塑化效果不良的現(xiàn)象，使物料受熱更均勻，提高了生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。

 3、高效：產(chǎn)量大幅度提高，小型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)10噸/臺(tái)，中型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)15噸/臺(tái)，大型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)30噸/臺(tái)；占地面積小。

4、節(jié)能、環(huán)保：節(jié)能降耗成效突出：每噸耗電70度以下，綜合用電量減少30%,1人即可輕松操作設(shè)備。同等產(chǎn)能下，節(jié)約人力2人，生產(chǎn)效率提高3倍以上。無(wú)三廢排放，可連續(xù)生產(chǎn)，能節(jié)約投資50%,節(jié)能70%,減排90%。

 5、高質(zhì)量：使用光電數(shù)控塑化機(jī)所產(chǎn)塑化橡膠拉伸強(qiáng)度可達(dá)17Mpa以上，伸長(zhǎng)率zui高可達(dá)580%，門尼粘度降低60以下，綜合性能指標(biāo)提高了27%。

機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，全部外露式設(shè)計(jì)，模塊式組合；控制點(diǎn)少，電控方式簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)顯示直觀易操作；外掛式軸承，防止軸承受熱和滲漏造成的損壞；多層組合式密封系統(tǒng)，有效防止?jié)B漏；防熱膨脹設(shè)計(jì)，熱膨脹不影響機(jī)構(gòu)變形；設(shè)備故障因素與操作故障因素極低；加熱效率不因使用壽命而降低，迫使能耗升高；整體屏蔽設(shè)計(jì)。