【簡單介紹】
【詳細說明】
注塑模具水路清洗功能:
冷卻管路清潔的益處 冷卻效率提升,成型周期縮短,生產效率提高 型腔整體溫度均一,產品良率明顯上升,冷卻流量上升,成型不良下降
清洗的工作原理: 高流速清洗液中加入高壓縮空氣,利用在管路中的“氣蝕” (Cavitation)現象的發生,沖擊爆破管壁上的附著物和 污蝕物 高速水流帶走管路中被清洗出的污垢。
注塑模具水路清洗有哪些優勢?
經過清洗模具管道內部,使模具熱傳導率安穩,簡單進行模具溫度管理。可用作模具定時保養清潔管路,起安穩成型質量,提高出產功率,縮短成型周期,節省能源的作用。
模具水路清洗機可在不用拆卸模具的情況下直接清洗模具,方便快捷、省時省力,避免了人工清洗帶來的許多弊端,
模具水路清洗機特點:
1.使用方便,可移動。可在線及換模清洗,方便模具保養。
2.多項報警保護,保護機器穩定運轉。
3.自動清模功能保證模具水道不存水。
4.水道內壁固定效應防止腐蝕進行,延長模具使用壽命。
5.清洗后模具熱傳導率穩定,模具溫度管理易行。
6.適用于清洗壓鑄、注塑等各種模具水道。
技術參數:
型號 | NMW-5 | NMW-12 | NMW-16 | |
清洗媒介 | 清洗液或清水 | |||
清洗進出口 | 3/8’’*8 | 3/8’’*12 | 3/8’’*16 | |
水泵 | 電機功率(KW) | 1.5 | 4 | 5.5 |
工作流量(M3/H) | 5 | 12 | 16 | |
工作壓力(KG/CM3) | 5.5 | 6 | 7 | |
安全保護裝置 | 逆相保護、電機過載保護、洗煤不足保護、系統過溫保護 | |||
各種功能 | 工作時間設定、故障蜂鳴、消音、復位 | |||
配管管徑 | 供液口(inch) | 3/8’’*8 | 3/8’’*12 | 3/8’’*16 |
回液口(inch) | 3/8’’*8 | 3/8’’*12 | 3/8’’*16 | |
排水口(inch) | 3/4’’ | 3/4’’ | 3/4’’ | |
冷卻水(inch) | 3/8’’ | |||
壓縮空氣(mm) | φ8 | φ12 | φ12 | |
電源 | 380V、50Hz | |||
壓縮空氣 | 進氣壓力(Kg/cm2) | ≥6~8 | ||
進氣流量(L/min) | 30.17 | 67.83 | ||
冷卻水 | 進水流量(L/min) | 20 | 30 | 30 |
進水壓力(Kg/cm2) | 2 | 2.5 | 2.5 | |
外形尺寸 | 長(mm) | 500 | 500 | 850 |
寬(mm) | 1250 | 1700 | 1550 | |
高(mm) | 1184 | 1400 | 1400 | |
重量(kg) | 85 | 320 | 320 |
產品圖:
以下是清洗注塑模具水路的一般操作步驟:
1、準備工作:將注塑模具取下,確保注塑機已停機且冷卻后,將模具放置在安全的工作臺上。
2、拆卸水路部件:將注塑模具上的水路部件如水管、水口、水管接頭等逐一拆卸下來。
3、清洗水路部件:將拆下來的水路部件放入清洗槽中,使用清洗劑和清水清洗,確保水路部件表面干凈無污垢。
4、清洗模具水路:使用專業的模具清洗器或清洗槍,將清洗劑和清水噴灑到模具的水路中,保持水路暢通。
5、沖洗水路:用清水反復沖洗模具水路,確保水路內的殘留清洗劑和污垢都被清洗干凈。
6、組裝水路部件:等水路部件干燥后,將水路部件逐一組裝到模具上,確保每個部件連接牢固無漏水。
7、檢查水路:重新安裝好水路部件后,進行水壓測試,確保水路通暢無滲漏。
8、定期保養:定期清洗注塑模具的水路,可以延長模具的使用壽命,確保注塑生產的穩定性和質量。
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