注塑機(jī) 擠出機(jī) 造粒機(jī) 吹膜機(jī) 吹塑機(jī) 吹瓶機(jī) 成型機(jī) 吸塑機(jī) 滾塑機(jī) 管材生產(chǎn)線 板材生產(chǎn)線 型材生產(chǎn)線 片材生產(chǎn)線 發(fā)泡設(shè)備 塑料壓延機(jī)
行業(yè)產(chǎn)品
山東康道昊威智能裝備有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地聊城市
塑料機(jī)械網(wǎng)采購部電話:0571-88918531QQ:2568841715
聯(lián)系方式:查看聯(lián)系方式
更新時間:2024-12-19 13:58:41瀏覽次數(shù):16次
聯(lián)系我時,請告知來自 塑料機(jī)械網(wǎng)暫無信息 |
1.人工將軸承套圈毛坯件批量倒入毛坯料倉(自動提升機(jī))→自動提升機(jī)將毛坯件通過滑道送至自動翻面及定位機(jī)構(gòu)→六軸機(jī)器人從定位機(jī)構(gòu)抓取毛坯件→機(jī)器人將毛坯件送至1號機(jī)床→機(jī)器人取出1號機(jī)床加工完成的工件→機(jī)器人將毛坯件裝入1號機(jī)床→六軸機(jī)器人將1號機(jī)床取出的工件送至工件翻轉(zhuǎn)臺→翻轉(zhuǎn)臺將工件翻轉(zhuǎn)→六軸機(jī)器人從翻轉(zhuǎn)臺抓取工件送至2號機(jī)床→機(jī)器人取出2號機(jī)床加工完成的工件→六軸機(jī)器人把從翻轉(zhuǎn)臺的工件裝入
1.人工將軸承套圈毛坯件批量倒入毛坯料倉(自動提升機(jī))→自動提升機(jī)將毛坯件通過滑道送至自動翻面及定位機(jī)構(gòu)→六軸機(jī)器人從定位機(jī)構(gòu)抓取毛坯件→機(jī)器人將毛坯件送至1號機(jī)床→機(jī)器人取出1號機(jī)床加工完成的工件→機(jī)器人將毛坯件裝入1號機(jī)床→六軸機(jī)器人將1號機(jī)床取出的工件送至工件翻轉(zhuǎn)臺→翻轉(zhuǎn)臺將工件翻轉(zhuǎn)→六軸機(jī)器人從翻轉(zhuǎn)臺抓取工件送至2號機(jī)床→機(jī)器人取出2號機(jī)床加工完成的工件→六軸機(jī)器人把從翻轉(zhuǎn)臺的工件裝入2號機(jī)床→六軸機(jī)器人把成品件送至成品件料倉→機(jī)器人回至毛坯件抓取下一個毛坯件,如此循環(huán)。
2.控制系統(tǒng)可自動設(shè)置抽檢工件,由機(jī)器人把工件送至抽檢位置,人工從抽檢位拿起待檢工件移至抽檢臺對工件進(jìn)行檢測。
3.六軸機(jī)器人重復(fù)定位精度:±0.01mm
4.數(shù)控機(jī)床加工精度:±0.01mm
機(jī)器人自動上下料過程所需時間為10秒,車床加工節(jié)拍為50秒,合計完成一個工件的加工時間為60秒,每天工作時間按20小時計算(2個班組),則每組自動化生產(chǎn)單元每天的產(chǎn)量約為1200個。
您感興趣的產(chǎn)品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
塑料機(jī)械網(wǎng) 設(shè)計制作,未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
請輸入你感興趣的產(chǎn)品
請簡單描述您的需求
請選擇省份
聯(lián)系方式
山東康道昊威智能裝備有限公司