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慢走絲機(jī)床切割常見(jiàn)的故障和處理方法一、加工速度慢、斷線1、加工條件使用不恰當(dāng)。對(duì)策：修改加工條件參數(shù)，減弱加工條件再加工。選prsssc4rm2、噴水狀態(tài)不佳對(duì)
慢走絲機(jī)床切割常見(jiàn)的故障和處理方法
一、加工速度慢、斷線
1、加工條件使用不恰當(dāng)。
對(duì)策：修改加工條件參數(shù)，減弱加工條件再加工。選prsssc4rm
2、噴水狀態(tài)不佳
對(duì)策：檢查高壓噴水是否打開(kāi)。
3、開(kāi)合導(dǎo)絲器太臟，導(dǎo)電塊線槽太深
處理方案：清洗導(dǎo)絲器，導(dǎo)電塊要移位。
4、下機(jī)頭導(dǎo)線輪沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)
對(duì)策：加工前檢查下導(dǎo)線輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，如太臟需要清洗。
5、噴嘴間隙調(diào)整不良
對(duì)策：噴水嘴如貼的太近也會(huì)引起短線，應(yīng)調(diào)整到恰當(dāng)?shù)奈恢茫ㄕＪ?.1mm-0.2mm）。
6、沙迪克慢走絲加工速度慢
對(duì)策：檢查導(dǎo)電線是否有斷？導(dǎo)絲器導(dǎo)電塊是否存在質(zhì)量問(wèn)題、離子度是否正常。
二、鼓形
（一）凸模：
1、如出現(xiàn)中間小兩頭大，是因?yàn)榈诙端俣忍瑧?yīng)該減小C002條件中的SV值，應(yīng)減小5-102.如出現(xiàn)中間大兩頭小，是因?yàn)榈诙端俣忍欤瑧?yīng)該增大C002條件中的SV值，應(yīng)減小5-103.在修改SV的同時(shí)也可以增大WT值，增大10，如160改成170。
HOW oobniou品確后承治（二）凹模：
2、如出現(xiàn)中間小兩頭大，是因?yàn)榈诙端俣忍欤瑧?yīng)該增大C002條件中的SV值，應(yīng)減/小5-102.如出現(xiàn)中間大兩頭小，是因?yàn)榈诙端俣忍瑧?yīng)該減小C002條件中的SV值，應(yīng)減/小5-103.在修改SV的同時(shí)也可以增大WT值，增大10，如160改成170。
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