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唐山联众洁净煤科技有限公司
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1、集中控制系统选煤厂集中控制系统利用的检测、监视与控制技术，实现选煤厂生产系统设备的集中控制，工艺参数的自动采集，设备运行故障和参数超限的自动报警和处理
1、集中控制系统
选煤厂集中控制系统利用的检测、监视与控制技术，实现选煤厂生产系统设备的集中控制，工艺参数的自动采集，设备运行故障和参数超限的自动报警和处理。
该系统是一个集控制和管理为一体的分布计算机系统，由设在集控室的监控管理站和分布在各车间的智能I/O站组成，它们之间形成网络通讯。在集中控制室可通过PLC及CRT对全厂所有生产设备的运行工况及各种仓位、液位等进行监视和监控。
该集控系统性能稳定，抗干扰能力强，不断电连续运转的故障率低，特别适合于选煤厂电气干扰强、机械振动大的场合。系统的软硬件配置灵活，可扩展性强，因而能应用于大、中、小各种类型的选煤厂。
2、密度控制系统
密度控制系统即重介质选煤过程计算机监控系统，主要用于重介质（包括重介旋流器、浅槽、立轮、斜轮等设备）选煤过程控制。
密度控制系统将重介质选煤过程工艺参数的检测、自动控制及生产管理等功能集于一体。以IPC工控机为监控主机，以串行通讯实现数据通讯，系统结构优化，配置灵活，可维护性强；采用非接触式检测仪表，检测参数可靠性高采用软件编程实现计算机算法，极大地提高了系统的稳定性、适应能力及控制精度。
密度自动调节，实行在线实时调节,磁性物含量自动调节、介质密度自动调节，重介设备入料压力自动调节，不需人工干预即可实现介质系统的相对稳定,使整个生产系统可靠稳定工作,保证产品的产量和质量,创造较高的经济效益。另外，功能强，人机界面美观、操作方便。
3、跳汰机控制系统
我公司采用目前的PLC加触摸屏的配置方式，对系统进行优化设计，使跳汰机自动控制系统使数控风阀、排料、床层测控等参数的设置真正具有技术、质量可靠、操作方便等特点。
本跳汰机控制系统，主要由浮标、位移传感器、PLC控制柜三部分组成。浮标是将跳汰机一段或二段床层的实际厚度测量出来，通过安装在浮标上面的位移传感器，转变为可被PLC控制柜识别的电信号，直接送到PLC控制柜，由PLC控制柜将信号处理后，去控制跳汰机的排料系统。浮标是该控制系统的重要核心。
4、浮选自动控制系统
浮选自动控制系统适用于机械搅拌式浮选机、浮选柱、喷射式浮选机等浮选机的直接浮选或浓缩浮选工艺中多组室浮选机的自动控制，可实现对浮选过程的流量、浓度及加药量的自动检测和控制；工艺参数的实时显示、定时（召唤）打印生产报表、有关设备起停状态监视。
系统的核心环节采用可抗恶劣环境的IPC工程机，因此系统运行稳定、可靠。应用模糊控制技术，可针对不同煤质的控制进行调节。该系统包括四个闭环子系统：捕收剂自动控制系统、起泡剂自动控制系统、入浮浓度自动调节系统和原矿浆处理量自动控制系统。
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