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單螺桿水環(huán)水拉條切粒塑料造粒生產(chǎn)線 雙螺桿水環(huán)造粒機

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號JDL

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地蘇州市

更新時間:2024-08-23 18:38:01瀏覽次數(shù):200次

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單螺桿水環(huán)水拉條切粒塑料造粒生產(chǎn)線,玻纖系,溫度太低,樹脂半融,到后段玻纖包覆性差;溫度太高,樹脂流動 提高,溫煉與剪切用變甚至出現(xiàn)高溫降解,其設定原則:1、據(jù)基料不同和玻纖含量不同;2、扣除螺桿剪切輸入的熱量,高于基料熔點范圍內(nèi);3、熔融段后段(即玻纖加入口)熔體流動狀況。2)

單螺桿水環(huán)水拉條切粒塑料造粒生產(chǎn)線,水環(huán)造粒機平同向行雙螺桿擠出機機筒、螺桿采用積木式原理設計制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等,均可優(yōu)化合理配置。實現(xiàn)多功能、多用途來適應加工高分子材料。新型的減速分配傳動系統(tǒng),高扭矩設計,高精度齒輪加工,主要軸承采用進口件,合理的浸油式潤滑結(jié)合關鍵部位強制潤滑裝置,混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等,通過適當?shù)暮侠斫M合,臺實現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,實現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程。螺紋元件 嚙合塊元件    一) 螺桿螺紋套:標準螺桿螺紋套的螺距大約在0.5D2.0D之間.寬螺距元件(即大導程螺紋元件)一般用于擠出機的喂料段和排氣段,窄螺距元件(即小導程螺紋元件)主要用在物料需要壓縮或者填充大量填料的部位上游.如嚙合塊或者密封環(huán)的上游或者操作段之間(如喂料和真空之間).螺紋套的螺距可以增大.隨著螺距增大,將使停留時間和填充程度減小,停留時間變窄,拖拽流增大,同時對壓力的增加更加敏感(壓力增大導致漏流或者逆流的可能性增加.).但是在正常的壓力情況下(或者在上游輸送壓力和下游阻礙壓力平衡的情況下),寬螺距的螺紋的輸送能力還是要比窄螺距的螺紋輸送能力大。   除了用于輸送螺桿螺紋套之外,還設計了用于特殊情況的幾種輸送元件。例如應付喂料困難和輸送低密度物料的SK螺紋套;用于阻止漏流的SF元件等。  二) 螺桿嚙合塊:螺桿上的螺紋套都是由連續(xù)的螺紋組成的.而嚙合塊則是有側(cè)面象圓盤的元件一個一個疊和而成的.其幾何外型是非連續(xù)的.捏合塊的特征參數(shù)包括了總長度、嚙合盤數(shù)量、嚙合盤錯列角。我們通常用KB表示嚙合盤,而且在KB后面加上特定的數(shù)值表示嚙合盤的實際形態(tài)。例如:KB45/5/40表示嚙合盤交錯角為45度,共有5片嚙合盤,嚙合塊長度為40mm。嚙合塊zui主要的工作任務就是分散混合和分配混合。   三)  分散混合:分散混合是將組分的粒度尺寸減小,將固體塊狀或者聚集體破碎成微粒,或者是將彼此不相容的聚合物的相尺寸減小到所要求的范圍。這一過程通常是依靠大嚙合長度和中等導程的捏合盤來實現(xiàn)   四)分配混合:分配混合是使個組分的空間分布達到均勻,即保證混合設備內(nèi)通過分配元件的熔體中各組分的分布均勻化。這個通常是靠窄片小角度捏合盤來實現(xiàn)。的情況先會采取特殊的分配元件來實現(xiàn)。     不同的嚙合塊的分散和分配能力如下圖所示:     圖一表示的是同樣角度不同厚度的嚙合塊的分散和分配能力。圖中陰影部分代表分散或分配能力的大小。     圖二表示的是同樣長度不同角度的嚙合塊的分散和分配能力。圖中陰影部分代表分散或分配能力的大小。水環(huán)造粒機:高混機----雙螺桿造粒機----------臺式水環(huán)造粒機-------離心脫水機----- -------加長風冷振動

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