產(chǎn)品介紹

• 
  • 產(chǎn)品信息
  • 產(chǎn)品型號規(guī)格：  W-1000
  • W-1000L雙錐回轉(zhuǎn)混合機(jī)的功能相似。本機(jī)對流動性好的粉體及顆粒狀進(jìn)行混合，*。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到國外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。筒體均用不銹鋼材料制作，內(nèi)外壁拋光，外形美觀，操作方便。對較細(xì)的粉料，凝塊或含有一定水份的物料混合，可根據(jù)用戶的特殊要求，混料桶內(nèi)設(shè)置強(qiáng)制性攪拌裝置，在混合過程中起到分散物料的作用，從而可縮短混合時間，使物料混合得更加均勻。

  • 一、用途

    W-1000L雙錐回轉(zhuǎn)混合機(jī)適用于制藥、化工、食品、飼料、染料、電子、建材等行業(yè)的粉狀、粒狀物料混合。

    二、工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    對流動性好的粉體及顆粒狀進(jìn)行混合，*。本機(jī)操作時采用電器控制，配有自動加水裝置，對凝成塊后或含有一定水份的物料均能混合。筒體可用普鋼和不銹鋼材料制作，內(nèi)外壁拋光，外形美觀，操作方便。

產(chǎn)品實(shí)拍圖

產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖

采購說明

1、軟件資料 

提供需方的圖紙資料有：設(shè)備工藝流程圖、總平立面設(shè)備布置圖、電器儀表原理圖；

提供需方的文字資料有：設(shè)備的操作手冊、檢驗(yàn)合格證等。

2、安裝與調(diào)試

安裝：供方派人員進(jìn)行指導(dǎo)安裝，需方派人員共同進(jìn)行安裝提供吊裝設(shè)備。

調(diào)試：安裝完畢后供方派人員現(xiàn)場指導(dǎo)調(diào)試設(shè)備。

3、驗(yàn)收

設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行設(shè)備的完整性和外觀質(zhì)量驗(yàn)收。

設(shè)備調(diào)試后達(dá)到合同約定的條件后視為合格，雙方辦理手續(xù)。

4、人員培訓(xùn)

供方派人員對需方人員進(jìn)行操作與日常維護(hù)方法的培訓(xùn)。

企業(yè)證書

混合效果

• 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

   

    W型雙錐混合機(jī)操作注意事項(xiàng)  

   

  1、要按電路圖進(jìn)行接線操作，接好線后，應(yīng)按照控制箱面板的指示按鈕進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，確準(zhǔn)無異常噪音后,即可按操作規(guī)程裝料工作。

  2、首先打開混合倉的一個料口，將一定量需混合的物料裝入，之后封好蓋子；

  3、按下旋轉(zhuǎn)起動按鈕，設(shè)備開始工作，達(dá)到設(shè)定的旋轉(zhuǎn)時間后，即可自動停止，這時可根據(jù)物料的混合程度，可在時間控制器上決定回轉(zhuǎn)時間；根據(jù)物料不同，具體混合時間自行掌握；

  4、在設(shè)備旋轉(zhuǎn)過程中，可自動向混合倉內(nèi)噴灑水或液體，可按要求進(jìn)行時間和量上的自動設(shè)定控制；

  5、達(dá)到所要求的旋轉(zhuǎn)時間后，即可放料，進(jìn)入包裝或下道工序；

  6、混合物料的有效容積小于混合倉總?cè)莘e70%。

   

   

  設(shè)備安裝

  1、根據(jù)工藝流程，布置設(shè)備位置，安裝尺寸要求見附圖。

  2、設(shè)備到位后，四腳調(diào)平即可，連接好水、壓縮空氣管道和電源線。

  3、電器安裝，檢修見電器原理圖。

  4、設(shè)備附適應(yīng)設(shè)置污水排放下水道。

   

  操作規(guī)程

  1、操作前應(yīng)詳細(xì)閱讀控制器說明書，了解電器面析能上能下各按鈕的作用和功能，由我廠調(diào)試人員現(xiàn)場指導(dǎo)，了解導(dǎo)柄的作用和功能。

  2、設(shè)備的水、電、氣接通后，先對設(shè)備進(jìn)行空車試驗(yàn)。檢查電器線路和氣路及水路是否正確。

  （1）氣路、水路、調(diào)好氣源壓力（0.35～0.45㎏）將三通轉(zhuǎn)換閥到氣處，檢查攪拌和切割的兩處軸是否有氣出來，然后檢查出料口的氣缸是否正常，將三通閥轉(zhuǎn)換到水處，看水路是否正常。

  （2）電路：先檢查蓋子和出料口是否關(guān)好，氣源壓力是否達(dá)到要求。面板上顯示正常后方能起動，兩電機(jī)構(gòu)先點(diǎn)動即停止，根據(jù)刀片旋轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

  3、清洗：設(shè)備使用前要進(jìn)行清洗。用戶根據(jù)自己的情況配備清洗液或酒精對設(shè)備進(jìn)行清洗。

  4、加入物料之前，用過濾布袋（用戶根據(jù)物料性能確定布袋材質(zhì)并加工）罩好出氣口，將水氣轉(zhuǎn)換閥到空位上，這時既不進(jìn)氣、也不進(jìn)水，再將物料倒入容器內(nèi)，不超過三分之二高度，關(guān)上蓋子后，轉(zhuǎn)換閥開到氣處，檢查出氣口處，有無明顯的氣體后，開動電機(jī)干混（嚴(yán)禁不通氣，直接開動電機(jī)）。然后關(guān)機(jī)，將轉(zhuǎn)換閥開到空檔位置。開車并加入粘合劑與粉料同時加入一起干混，干混完成后再加水，具體情況，視物料而定。工作時務(wù)必打開氣源，形成冷卻作用，否則，會造成嚴(yán)重的后果。

  5、用戶對粘合劑、投料量，攪拌速度和切割速度。經(jīng)過一段時間總結(jié)，工藝定型后，就可以程序自動控制操作。

  6、一個班制完成后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清洗，將轉(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)到水處，鍋內(nèi)有2cm～4cm的水即可，關(guān)上蓋子，轉(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)到氣處，開動攪拌，自動清洗，打開卸料口，放走污水。

   

  維護(hù)與檢修

  整套設(shè)備必須定期檢查維護(hù)，發(fā)揮應(yīng)有功能，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。儀器儀表要保持干燥整潔，設(shè)備周圍、操作場地應(yīng)經(jīng)常打掃。

  1、壓縮空氣過濾器

  6-12個月拆開清洗內(nèi)部全部構(gòu)件，每次運(yùn)轉(zhuǎn)前除去下部積水。

  2、減速箱

  定期檢查傳動軸承等部位潤滑情況，及時補(bǔ)充潤滑油等規(guī)定制度。

  3、電器柜

  定期清掃電氣灰塵，檢查電氣原件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)及時更換。