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贛州億達環保設備有限公司
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活性炭廢氣吸附裝置
工作原理
活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭。主要成份為炭，還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結構，只是晶粒較小，層層不規則堆積。具有較大的表面積(500 ~ 1000m2/克)。有很強的吸附能力，能在它的表面上吸附氣體，液體或膠態固體。對于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質量的。
其吸附作用是具有選擇性，非極性物質比極性物質更易于吸附。在同一系列物質中，沸點越高的物質越容易被吸附，,壓越大、溫度越低，濃度越高，吸附量越大，反之，減壓、升溫有利氣體的解吸。活性炭常用于氣體的吸附、分離和提純、溶劑的回收、糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑，飲用水或冰箱的除臭劑，防毒面具的濾毒劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的截體。
噴漆工藝廣泛應用于機械、電氣設備、家電、汽車、船舶、家具等行業。噴漆原料(涂料)由不揮發份和揮發份組成，不揮發份包括成膜物質和輔助成膜物質，揮發份指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物的表面，在噴漆和固化過程中，將全部釋放形成有機廢氣。噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大,易粘附物質表面，凈化有機廢氣前必須去除漆霧。傳統的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室，該方法凈化效率低，無法達到處理要求。通過實驗及工程實踐表明，霧化洗滌加超細過濾工藝去除漆霧，效率高達98%以上。剩余的少量尾氣如再加上活性碳吸附工藝，那就可以達到國家排放標準。
系統工作原理及工藝流程
噴漆廢氣產生于工件涂裝的噴漆工作臺，高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上，其它的隨著廢氣帶出，形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在10 μ m以下，箱體外部的漆霧在風機的吸力下進入漆霧凈化處理箱，氣液分離器進行氣水分離，分離后向箱內行走，在行走的過程中，遇到多級過濾板，漆霧與過濾板進行飽和接觸，顆粒狀塵霧被過濾板吸附，余下的干凈尾氣通過網狀過濾器過濾后，再進入活性碳吸附凈化箱，活性碳凈化箱是利用高效吸附材料—活性碳吸附有機氣體能力強的優點來凈化空氣的。活性碳凈化箱分進風、活性碳過濾段和出風段組成，有機廢氣從進風口進入箱體，凈化后的達標尾氣在通風機吸力下排向大氣。
道過濾: V型紙質干式過濾器(防火型)
去除空氣中的漆霧及水簾帶來的水分
V型過濾紙的特點:油漆過濾紙采用進口瑞士牛皮紙，褶皺的結構，有效吸收超范圍的過噴涂，強制過濾氣流多次改變方向流動，空氣中的漆霧顆粒粘附在濾紙上，不會隨氣流帶走，防火V型紙質過濾器采用防火紙質過濾材料，油漆吸附能力強，良好連續的氣流穩定性，氣流通暢，從而保證更好的噴涂條件和更好的表面品質控制，噴涂品質更高。運行成本低，更長使用壽命，易操作，安裝方便，可環保回收。
第二道活性炭及第三道:氣體由風機提供動力，正壓或負壓進入箱體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質從而被吸附，廢氣經過濾器后，進入設備排塵系統，凈化氣體高空達標排放。
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