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30%玻纖增強(qiáng)德國朗盛尼龍66熱穩(wěn)定適用于電子電氣PA66塑料

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品概述PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述
    PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
    產(chǎn)品特性
    PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。PA66塑料的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質(zhì)熔點(diǎn)即結(jié)晶熔解時的溫度，對結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點(diǎn)，根據(jù)采用的測試方法，熔點(diǎn)在259~267℃的范圍內(nèi)波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點(diǎn)為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點(diǎn)，則尼龍-66的熔點(diǎn)溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時的真空干燥。
    產(chǎn)品物性表：

機(jī)械性能	額定值	單位	測試方法
IZOD缺口沖擊強(qiáng)度 (23℃)	＜10	kJ/m	ISO 180-1A
彎曲模量 (2mm/min)	5500	MPa	ISO 178
彎曲強(qiáng)度 (2mm/min)	150	MPa	ISO 178
斷裂延伸率 (5mm/min)	3.5	%	ISO 527-1,-2
IZOD沖擊強(qiáng)度 (23℃)	35	kJ/m	ISO 180-1U
3.5%應(yīng)變下的彎曲應(yīng)力 (2mm/min)	140	MPa	ISO 178
拉伸模量 (1mm/min)	6000	MPa	ISO 527-1,-2
彎曲強(qiáng)度下的應(yīng)變 (2mm/min)	5.0	%	ISO 178
拉伸強(qiáng)度 (5mm/min)	85	MPa	ISO 527-1,-2

電氣性能	額定值	單位	測試方法
介電強(qiáng)度	33	kV/mm	IEC 60243-1
相比漏電起痕指數(shù)CTI (溶液A)	600	Rating	IEC 60112

加工性能	額定值	單位	測試方法
模具溫度	80	℃	ISO 294
熔體溫度	270	℃	ISO 294

熱性能	額定值	單位	測試方法
熱變形溫度-方法Af (1.80MPa)	-155	℃	ISO 75-1,-2
輝光金屬絲試驗(yàn)溫度 0.75mm	775	10-4	IEC 60695-2-13
熔化溫度 (10K/min)	263	℃	ISO 11357-1,-3
可燃性試驗(yàn)UL94/厚度1.6mm	V-25)	Class	UL 94
維卡軟化溫度 (23℃/50%相對濕度)	＞230	℃	ISO 306
可燃性試驗(yàn)UL94/厚度0.8mm	V-2	Class	UL 94