全自動平板工業(yè)硫化機在PLC控制下可自動完成開模、合模、硫化計時、排氣時間及次數設定等工作循環(huán)過程,大大降低了勞動強度,使用PLC控制保證了制作產品的質量,是橡塑硫化制品*可靠的自動化設備。
全自動平板工業(yè)硫化機操作規(guī)程:
1、所有模具放入平板時必須居中,送取模具要帶好手套,防止燙傷。
2、試片粘模時,開啟模具當心砸手,防止落地。
3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調整壓力表,嚴禁超壓硫化。
4、嚴禁在平板中積壓不平的板材。
5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。
6、設備有故障,必須切斷電源后再做處理。
7、從模具內取試片時,注意模腔及模面光面,保護防止出現劃痕。
8、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。
9、不準超出規(guī)定溫度使用平板硫化機。
10、不用時,切斷電源,放下壓力,關閉油閥。
全自動平板工業(yè)硫化機維護
1、膠帶硫化機存放環(huán)境應保持干燥、通風良好,避免因潮濕導致電器線路潮濕;
2、不要在雨天在室外使用硫化機,防止電控箱及加熱板進水;
3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運硫化機時,應在地面用物品墊高,不要讓硫化機同水直接接觸;
4、如果在使用過程中,因操作不當導致加熱板進水,應首先找廠家進行維修。如果需要進行應急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。
5、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下,應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃),保持溫度半個小時左右;
6、每次使用結束后,應當將水壓板內的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;
7、正確的放水方式是,在硫化保溫結束后,墊帶硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水,有可能導致水壓板內的水無法*排出。