全自動切粒機采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。
全自動切粒機簡介：該機是一種切粒機，主要用于加工廢舊塑料薄膜、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途*，使用*泛，*用戶歡迎的塑料再生加工機械。本產成品分為手動和電動，造粒機需經常換網(wǎng)用以去掉雜質，擠出模具一般為18孔，過濾網(wǎng)阻塞后擠出機壓力很大，原始手動換網(wǎng)會比較累，可使用電動模具，用電動機代替人工，省時省力。
結構組成：
龍門型塑料切粒機由底座、左右墻板、電動機、傳動裝置、壓料輥、滾刀、切粒刀、篩斗等零部件所組成。左右墻板置于底座上部傳動裝置，壓料輥、滾刀、切粒刀裝在墻板中，電機、篩斗裝在底座內。
傳動裝置： 由皮帶輪、鏈輪及一系列齒輪所組成，它將電機轉動傳遞給壓料輥、滾刀、切粒刀及篩斗，以完成各種動作，傳動關系見傳動系統(tǒng)圖。
傳動裝置：
滾刀： 由上下二組滾刀組成，其中上滾刀軸承座可在左右板的導槽內移動。轉動機器上部二個手輪，即可調整上下滾刀之間的間隙，以適應不同厚度塑料板的切粒。塑料板經滾刀軋切成寬度為規(guī)定的塑料條。
切粒刀： 在刀架軸上裝有四把切粒刀，在左右墻板之間裝有一把底刀，底刀與切粒刀組成一組剪刀，將塑料條剪切成一定規(guī)格的顆粒。切粒刀在刀架軸上的位置可由螺釘調整、緊固，通過它可調整底刀與切粒刀之間的間隙。該間隙必須調整合格，一般為0.1mm，否則剪切不鋒利，影響塑料顆粒外觀，嚴重時會切不斷塑料條。調整切粒刀刀片時，必須使其與底刀刀刃的間隙均勻一致，調整合適后緊固螺釘及鎖緊螺母必須鎖緊，以防松脫發(fā)生事故。
壓料輥： 由上下二根壓輥組成，裝于滾刀與切粒刀之間。在上壓輥的兩端裝有彈簧和導柱，能沿左右墻板上的滑柱上下移動，以適應不同厚度塑料板的送料，并對其保持一定的壓緊力。它的作用是將從滾刀軋切下來的塑料條送入切粒刀剪切。
壓料輥：
篩斗：由曲軸與篩斗組成，通過曲軸連桿帶動篩斗作往復振動，將合格的塑料粒篩入盛裝容器內。機器工作過程如下：塑料板由進料口送入，經滾刀軋切成塑料條，通過壓料輥送入切粒刀，經切粒刀剪切成一定規(guī)格的顆粒，塑料顆粒經篩斗篩選，合格的顆粒篩入盛裝容器內，完成了塑料平板的切粒工作。
全自動切粒機性能特點：
1、所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。
4、采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉。
5、螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)質碳素結構鋼制造，經久耐用。
6、機器外觀美觀大方。可根據(jù)客戶要求配色噴漆。
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