臥式混合機組設備出料部位結構的設計針對固體料的特點而設計，克服了傳統的按液體設計的缺點，避免了易漏料的缺陷。
臥式混合機組設備用途與特點
1、用于各種塑料的配料、混合、干燥、著色等工藝、是生產型材、管材的理想設備。
2、熱混具有自磨損和電加熱雙道功能。
3、鍋蓋采用雙道密封，冷混亦采用拱形鍋蓋、不易變形，鍋蓋、三通等均采用鋁合金鑄件，桶身采用SUS304板材。
4、漿葉均通過動、靜平衡試驗，為SUS304鑄造。主軸密封經過特殊設計。
5、整套設備采用槽鋼與鋼板焊接一體式，結構緊湊，外形美觀。
注意事項：
1、一定要按設備的操作規程執行，這是對設備的維護保養。
2、注意設備啟動正常后再加料混合，加料應按要求順序緩慢加入。
3、備齊密封圈、聯軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時應及時更換。
4、定期檢査各緊固件是否有松動現象；檢査V帶安裝的松緊程度；設備各部要清掃除污、除塵。
5、檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內壁間隙應符合下表要求。
6、拆卸各滾動軸承，清洗檢査；嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。
7、檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現象。
8、檢查清洗汽缸，更換密封圈和導向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現象。
9、主要零件檢査后做好記錄，必要時測驗，準備好零件配件，提出下次維修更換。
臥式混合機組設備操作流程：
1、 按方法操作，未經培訓或未熟悉操作者，嚴禁擅自使用混色機。
2、 對機臺的軸承、齒輪進行定期加油。
3、 機器在運轉時嚴禁伸手入內或轉動部分。
4、 清理或檢修時必須關閉電源。
5、 嚴禁超出額定重量(100KG)，混色前必須*清干凈料斗內粉塵雜質。
6、 混色前先點動，確保無異常情況下方開機使用。
7、 混色結束后應關閉電源。
8、 各班次必須保持機臺的清潔，每天都要進行機器的維護，混色機周圍嚴禁擺放其他雜物，箱內、外保持清潔。
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