數控深孔鉆機床是指在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設備。深孔鉆機床加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。使用深孔鉆機床孔鉆可以節省工藝裝備，縮短生產工藝周期，保證制品加工質量，提高生產效率。

*機械數控深孔鉆機床深孔加工方法的特點

*（http://www.wim.hk/）DHD是利用導向塊的作用進行孔加工，這一點對單刃鉆頭，BTA鉆頭和噴射鉆頭都是適用的，它不同于車·銑、刨等加工方法，我們*DHD系列深孔鉆機床特點是刀ju與工件之間并非是刀刃的單一接觸，而是還有dao具上附加的導向塊與工件相接觸，通過這種接觸，dao具被支承于孔中，因此，對于以上所說的深孔加工方法來說，zui終起作用的力不僅包括作用于daoju上的切削分力之和，而且也包括作用于*的導向塊上的正壓力和摩擦力。這種情況使得在定心階段非使用鉆模套不可。

運用深孔鉆槍鉆的主要步驟

深孔鉆槍鉆專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時,散熱和排屑艱難，且因鉆桿細長而剛性差，易發生曲折和振動。通常都要憑借壓力冷卻體系處理冷卻和排屑疑問。深孔鉆槍鉆的zui大的特色即是采用了特制的鉆頭，在運用過程中，既起導向效果，又有防止高壓冷卻液走漏。首要由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架等體系構成。那么運用深孔鉆槍鉆的首要過程是什么呢?

1.預先在工作物上鉆出一精度為+0.001英寸(0.0254mm)/-0的扶引孔，深度為鉆徑之二分之一;留意：該孔徑肯定不能小于鉆頭直徑。

2.承認鉆頭被牢固地鎖緊在夾持套筒里，并安定地銜接于主軸上;同時對好切削中心線。將切削冷卻液貯存箱與噴嘴接合并銜接到工作母機上。

3.將鉆刃*伸入扶引套或扶引孔內，但不可使*碰觸及扶引套或扶引孔的底部。

4.敞開滑動或兩層閥門，調整霧化混合氣至恰當狀況，選定恰當的進刀速度與轉速。