詳細(xì)介紹
海天注塑機(jī)機(jī)筒的設(shè)計和質(zhì)量對注塑過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要影響。優(yōu)質(zhì)的機(jī)筒能夠提供均勻的加熱和塑料混合效果,從而保證注塑產(chǎn)品的尺寸準(zhǔn)確性和表面質(zhì)量。此外,海天注塑機(jī)機(jī)筒還具備可拆卸和易于清潔的特點(diǎn),以方便日常維護(hù)和保養(yǎng)。
海天注塑機(jī)機(jī)筒采用優(yōu)質(zhì)合金鋼38CrMoALA制造,產(chǎn)品經(jīng)負(fù)離子氮化后具有*的耐磨、耐腐蝕,提高壽命等特點(diǎn),能替代進(jìn)口產(chǎn)品。各項技術(shù)指標(biāo)均嚴(yán)格執(zhí)行《JB/T8538-1997》及ISO9002標(biāo)準(zhǔn)。螺桿種類:漸變型、突變型、波浪型、雙屏型、錐型、分流型、分離型、排氣型、銷釘型、多變型、混合型、雙頭、三頭、多頭型、造粒型等。機(jī)筒螺桿壓縮比可根據(jù)不同的產(chǎn)品及不同的配方進(jìn)行設(shè)計。
海天注塑機(jī)機(jī)筒產(chǎn)品特點(diǎn):
1、快速止逆速度能力;
2、止逆能力,以維持小的塑料回流現(xiàn)象;
3、料流順暢,避免局部剪切熱,而造成塑料劣化現(xiàn)象;
4、耐磨損性,耐腐蝕性;
5、能適合多種塑料使用。
技術(shù)指標(biāo):
氮化層深度 | 0.5mm-0.7mm |
表面層硬度 | Hv960-1100 |
螺桿直線度 | 0.015mm/M |
表面光潔度 | 0.0Ra/um |
合金層硬度 | HRC>60* |
合金層深度 | 1.2mm-2.0mm |
鍍硌硬度 | HV>850* |
鍍硌層厚度 | 0.03-0.06mm |
鍍鎳磷鎢表面深度 | 0.05mm-0.20mm |
日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng):
1.日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時,通常在開車期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器,潤滑各運(yùn)動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調(diào)整電動機(jī),控制儀表,各工作零部件及管路等。
2.定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行,機(jī)器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。
3.不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn),以免螺桿和機(jī)筒軋毛。
4.擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時,應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查或修理。
5.嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒,可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。
6.注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。
7.當(dāng)擠出機(jī)需較長時間停止使用時,應(yīng)在螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于木箱內(nèi),并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
8.定期校正溫度控制儀表,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。
9.擠出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書的潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不足,降低零件使用壽命;油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥?,造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊,以確保潤滑油量。
10.擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時應(yīng)做認(rèn)真檢查,水垢過多會堵塞管路,達(dá)不到冷卻作用,銹蝕嚴(yán)重會漏水,因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。
11.對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機(jī)要重點(diǎn)檢查電刷磨損及接觸情況,對電動機(jī)的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護(hù)措施。
12.專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。并將每次維護(hù)修理情況詳細(xì)記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。