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pvc管材生產(chǎn)線(xiàn)

（1） 、原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，pvc管材，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。

（2） 、擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，pvc管材設(shè)備，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。

（3） 、擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，pvc管材生產(chǎn)線(xiàn)，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

（4） 、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻，整套pvc管材生產(chǎn)線(xiàn)， 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻， 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。

（5） 、牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來(lái)，變頻調(diào)速。

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 管材夾緊裝置，包括：機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)伸縮氣缸，兩個(gè)伸縮氣缸的活塞桿分別與豎向設(shè)置的圓環(huán)形夾緊前板的上、下兩端相固定，圓環(huán)形夾緊前板上沿其圓周對(duì)稱(chēng)設(shè)有若干夾緊片，每個(gè)夾緊片的后端分別通過(guò)銷(xiāo)軸與圓環(huán)形夾緊前板相鉸接，每個(gè)夾緊片的外側(cè)開(kāi)設(shè)有一個(gè)卡口，圓環(huán)形限位板正好活動(dòng)套在所有卡口中，所有夾緊片在復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下始終具有向外轉(zhuǎn)動(dòng)、并卡在圓環(huán)形限位板上的趨勢(shì)；機(jī)架上還豎向設(shè)有環(huán)形座，環(huán)形座的內(nèi)圓孔徑從后向前逐漸減小，當(dāng)伸縮氣缸帶動(dòng)夾緊片向前移動(dòng)時(shí)，夾緊片的前端可以伸入環(huán)形座、并沿著環(huán)形座內(nèi)圓面向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊PVC管材。這個(gè)具有對(duì)PVC管材的夾持力大的優(yōu)點(diǎn)。

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