張經(jīng)理
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產(chǎn)品型號(hào)HL-FLQMG
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濟(jì)南市
更新時(shí)間:2023-02-03 16:09:39瀏覽次數(shù):1223次
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反力地槽錨固系統(tǒng)
反力地槽錨固系統(tǒng)
錨桿靜壓樁加固法適用于黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、人工填土、稍密粉土和濕陷黃土等地基土造成的建筑物地基基礎(chǔ)承載力不足的加固。采用該方法對(duì)地基基礎(chǔ)進(jìn)行加固具有施工機(jī)具輕便靈活、施工時(shí)所需作業(yè)面小、受力明確、傳力可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)在我們逐一介紹采用錨桿靜壓樁加固法對(duì)地基基礎(chǔ)進(jìn)行加固的相關(guān)施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)。
一、施工工藝
1、測(cè)量定位:按照加固圖紙要求布設(shè)樁位,將具體的壓樁位置確定,并做好標(biāo)記。
2、樁段制作:鋼筋混凝土預(yù)制樁段嚴(yán)格按照配筋設(shè)計(jì)制作,樁身平直,外徑尺寸誤差不大于±5mm,斷面平整;鋼管樁段材質(zhì)、管徑、壁厚嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選擇,焊接坡口面按焊接要求制作。
3、樁位引孔及錨固螺桿安裝:利用水鉆等工具預(yù)先引孔破除原基礎(chǔ)混凝土,同時(shí)種植錨固錨桿,其錨固深度滿足壓樁反力的要求,并做好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。
4、安裝反力架:待錨固錨桿養(yǎng)護(hù)完成后,安裝壓樁反力架,安裝壓樁反力架應(yīng)始終保持豎直狀態(tài),垂直度誤差不宜超過(guò)1%,均衡緊固地腳螺栓,在壓樁過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查并隨時(shí)擰緊松動(dòng)的螺栓。
二、技術(shù)要求
1、錨桿靜壓樁的單樁豎向承載力可通過(guò)單樁載荷試驗(yàn)確定,也可按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500122的有關(guān)規(guī)定估算。
2、靜壓樁壓樁力不得超過(guò)該加固部分的結(jié)構(gòu)自重和基礎(chǔ)的承載能力。當(dāng)基礎(chǔ)承載力不滿足壓樁要求時(shí),應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固。
3、原基礎(chǔ)壓樁孔部位作為承臺(tái)的基礎(chǔ)厚度不宜小于350mn,否則應(yīng)釆取附加封樁錨固措施。承臺(tái)邊緣至樁邊凈距不宜小于200mm,樁頂嵌入承臺(tái)內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)為50~100mm。
4、樁身材料可采用鋼筋混凝土或鋼材,對(duì)鋼筋混凝土樁宜采用方形,樁的邊長(zhǎng)(或管徑)為200~300mm。混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30。柱內(nèi)主筋應(yīng)由計(jì)算確定,且小配筋率不宜小于0.6%。當(dāng)方樁截面邊長(zhǎng)為200mm時(shí),配筋不宜小于4Φ10;當(dāng)截面邊長(zhǎng)為250mm時(shí),配筋不宜小于4Φ12;當(dāng)截面邊長(zhǎng)為300mm時(shí),配筋不宜小于4Φ16。
5、每段樁節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)施工凈空高度及機(jī)具條件確定,宜為1.0~2.5m。樁節(jié)之間應(yīng)有可靠連接,當(dāng)樁身承受拉力時(shí),應(yīng)采用焊接;其它情況可釆用硫磺膠泥接頭連接或化學(xué)植筋錨固連接。
濟(jì)南恒樂(lè)興科儀器有限公司是一家專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)研制力學(xué)試驗(yàn)設(shè)備的,是國(guó)內(nèi)的力學(xué)檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)商。公司具有強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)設(shè)計(jì)能力,擁有眾多從事試驗(yàn)機(jī)研究設(shè)計(jì)的技術(shù)工程師,對(duì)材料結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、加工、電氣自動(dòng)化、測(cè)量、自動(dòng)控制等技術(shù)分類(lèi)深入研究,自主掌握核心技術(shù),支撐了高品質(zhì)的產(chǎn)品。在材料力學(xué)檢測(cè)領(lǐng)域,與國(guó)內(nèi)高校的教授、中科院院士合作,共同致力于提高中國(guó)創(chuàng)造的產(chǎn)品質(zhì)量!為中國(guó)創(chuàng)造向國(guó)際化邁進(jìn)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)!
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