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超聲波焊接機(jī)工作原理是通過(guò)振蕩電路振蕩出高頻信號(hào)由換能器轉(zhuǎn)化成機(jī)械能（即頻率超出人耳聽(tīng)覺(jué)閾的高頻機(jī)械振動(dòng)能），該能量通過(guò)焊頭傳導(dǎo)到塑料工件上，超音波焊接機(jī)以每秒上幾十萬(wàn)次的振動(dòng)加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動(dòng)停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時(shí)間小于1秒鐘，所得到的焊接強(qiáng)度可與本體相媲美。超聲波塑料焊接機(jī)可用于熱塑性塑料的對(duì)焊，也用于鉚焊、點(diǎn)焊、嵌入、切除等加工工藝。根據(jù)產(chǎn)品的外觀來(lái)設(shè)計(jì)模具的大小、形狀。針對(duì)所有的應(yīng)用市場(chǎng)，超音波焊接其*的優(yōu)點(diǎn)--快捷、高效、清潔和牢固，贏得了各行各業(yè)的認(rèn)可。 一、 汽車(chē)：（交通業(yè)） 超音波可通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制來(lái)實(shí)施對(duì)大件和不規(guī)則工件的焊接如：保險(xiǎn)杠、前后門(mén)、燈具、剎車(chē)燈等。隨著高等級(jí)道路的發(fā)展，反光片也越來(lái)越多的采用超音波焊接。 二、 家電： 通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整可用于：手提日光燈罩，蒸氣熨門(mén)、電視機(jī)外殼、收錄、音機(jī)透明面板、電源整流器、電視機(jī)殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機(jī)脫水槽等需要密封、牢固和美觀的家電產(chǎn)品。 三、 包裝： 軟管的封口，特殊打包帶的連接。 四、 玩具業(yè)： 由于采用了超音波技術(shù)使產(chǎn)品清潔、高效、牢固，免除使用螺絲、粘合劑、膠水或其他輔助品，降低了生產(chǎn)成本，使企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力大大增強(qiáng)。 五、 電子： 運(yùn)用自動(dòng)化方案設(shè)計(jì)使用戶(hù)達(dá)到規(guī)模化生產(chǎn)，同時(shí)確保產(chǎn)品之品質(zhì)需求。 六、 其他商業(yè)用途： 從通訊器材，電腦行業(yè)、打印設(shè)備到音像制品等，均可采用閏豐超音波設(shè)備，他給您帶來(lái)了簡(jiǎn)捷、清潔、高效的生產(chǎn)方式，為您帶來(lái)更多的機(jī)會(huì)。 超音波的熔焊應(yīng)用方法 一、 熔接法： 以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。 二、 鉚焊法： 將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。 三、 埋植： 藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。 四、 成型： 本方法與鉚焊法類(lèi)似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類(lèi)、喇叭之固定成形，及化妝品類(lèi)之鏡片固定等。 五、 點(diǎn)焊： A、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線(xiàn)，達(dá)到熔接目的。 B、 對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線(xiàn)的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。 六、 切割封口： 運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對(duì)化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂、不拉絲。以上為閏豐超聲波焊接機(jī)在塑料、塑膠焊接方面的應(yīng)用方法，如有其他需求咨詢(xún)！