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          改性硅樹脂管線式三級均質機

【改性硅樹脂簡介】

改性硅樹脂為改性硅樹脂網狀結構共聚物,其特點在于該樹脂成膜后,硬度高,在未加填料情況下可達3-5H,附著力較強,透明性較好，耐高溫、耐老化、耐輻射、耐磨、疏水性極強。

改性硅樹脂具有優良的耐候性，用途十分廣泛。其中長鏈烷基型醇酸改性硅樹脂尤適用做室溫固化型耐候涂料的基料。他們的耐候壽命長達10年左右，比改性前的醇酸樹脂涂料長兩倍以上，而被大量用作*性建筑及設備裝置的保護涂料，如高壓輸電線路鐵塔、鐵路公路橋梁、運貨車、動力站、開采石油設備、室外化工裝置、農業機械等涂裝，也常用作金屬及塑料等的防腐保護涂料、不遷移性（可重涂性）的涂料；耐候、耐化學試劑及粘接性好的涂料；印刷油墨添加劑；高光澤性涂料等。此外，醇酸改性硅樹脂還可用作船舶用及工廠用耐候涂料。在這些領域中對耐熱性僅要求在100℃至150℃范圍，一般使用硅氧烷含量為30%的醇酸改性硅樹脂，即可滿足應用要求 。

【改性硅樹脂的應用】

化工行業：是生產氣相二氧化硅和硅膠布的主要原材料 
醫療行業：有機硅*片，以其高秀氧性為廣大近視眼患者接受；有機硅玻璃樹脂，用于透明塑料、玻璃及鏡片的防摩擦保護；有機硅粘接劑，用于裝配醫療設備。
建筑行業：用于生產各種類型的涂料、密封劑、玻璃布。
電子通訊：絕緣漆、高溫涂料等。 
航空航天：飛機點火密封劑，在第二次世界大戰中*使用；電氣絕緣玻璃布涂料漆，1942年首先用于美國*。 

【改性硅樹脂管線式三級均質機簡介】

CIK改性硅樹脂管線式三級均質機采用的德國*的三級定轉子結構，由上至下分別為粗齒、中齒、細齒（或者超細齒），也就是我們通常所說的2P、2G、4M、6F、8SF，五組定轉子可根據具體要求進行選配，而對于生氣柴油乳化，我們一般選配2G、4M、8SF三組定轉子作為一個組合，再配上CIK分散乳化機超高的線速度44m/s（高剪切分散乳化機影響物料分散乳化效果的是設備的剪切速率，而設備的剪切速率又是由線速度與定轉子間隙決定的，當定轉子間隙一定的時候，線速度越大，剪切速率越高，剪切效果就越好。設備的線速度又是由設備轉速和定轉子直徑來決定的，當定轉子直徑一定的時候，設備轉速越高，線速度就越高，剪切效果就越好），CIK三級剪切分散機轉速范圍在0-14000rpm之間，可根據客戶具體要求進行調節。CIK為保證設備從中試型到生產型能做到線性放大，所以同一系列的設備線速度都是*的（44m/s）。

CDL2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

CDL2000系列與同類設備的對比：

1、發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。CRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。

2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。CRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加*。

CIK采用德國*的定轉子技術以及皮帶傳動技術，將德國*的膠體磨技術與德國*的超高速分散機技術合二為一，設備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質等功能。轉速zui高可達14000rpm，線速度zui高可以44m/s。設備擁有很強的研磨分散能力。

CDL2000系列的優點

· 設計簡單且強勁，使用壽命長

· 改良的分散性能。使用皮帶傳動，速度調節簡易

· 可提供制藥級設計

· 根據ATEX 95指導方針執行防爆

· 根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造

· 符合3A衛生標準和認證

· 容易擴大規模處理

· 耐磨高性能機械密封

· 高質量表面處理

· 設備可自動排水且具有CIP 清洗和 SIP滅菌功能

· 物料接觸部分部分為316L或316Ti不銹鋼

· 可耐高達16 bar的壓力

· 根據需要定制特殊材質和表面處理

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