PA6+GF30%+PTFE5%PA6+GF30%+PTFE5%,PA6-GF30%-PTFE5%,超耐磨尼龍6出售
【簡單介紹】
PA6+GF30%+PTFE5%,PA6-GF30%-PTFE5%,超耐磨尼龍6
塑膠原料供應(免費提供物性表,ROHS(SGS),MSDS,UL黃卡及FDA認證等,資料齊全。):
【詳細說明】
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原料出售:RTP 200 A TFE 13 SI 2RTP COMPANYRTP 200 A TFE 13 SI 2 PA6含聚四氟乙烯13% - 有機硅2%
原料出售:RTP 200 A TFE 10RTP COMPANYRTP 200 A TFE 10 PA6含聚四氟乙烯10%
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原料出售:Lubriblend PA6 TS15 BKTP CompositesLubriblend PA6 TS15 BK
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原料出售:LNP Lubricomp PI001SABIC Innovative PlasticsLNP Lubricomp PI001
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原料出售:LNP Lubricomp PFL36SABIC Innovative Plastics"LNP Lubricomp PFL36 也稱為: LNP LUBRICOMP Compound PFL-4036含有30%的玻璃纖維,15%的PTFE尼龍6樹脂的化合物。添加這種材料的特性包括:耐磨。
原料出售:RTP 207 A TFE 5RTP COMPANYRTP 207 A TFE 5 PA6含玻璃纖維40% - PTFE5%
原料出售:HiFill PA6 GF40 TL20 BKTechmer ESHiFill PA6 GF40 TL20 BK
PA6+GF30%+PTFE5% ; PA6-GF30%-PTFE5% 原料出售
尼龍6的性能
尼龍6為半透明或不透明的乳白色結晶形聚合物。具有優良的耐磨性和自潤滑性,機械強度較高,耐熱性和電絕緣性能良好,具有自熄性,并有優良的耐油性。但吸水率較高,尺寸穩定性較差。
1.力學性能
尼龍分子主鏈中重復出現的酰胺基團足一個帶極性的基團,這個基團上的氫能與另一個酰胺基團的鏈段上的給電子的羰基結合成牢固的氧鍵,使其具有優良的機械性能。尼龍6的酰胺基團濃度較高,因而機械強度高,它與鑄鐵、銅、鍆等金屬剌料相比,雖然比剛性尚遜于金屬,但比強度則高于金屬,因而可以作為代替金屬的剌料而得到廣泛的應用。
與金屬剌料不同,尼龍6作為高分子材料,它在使用溫度范圍內,其拉伸強度、彎曲強度、彎山彈性模量隨溫度的升高而降低。尼龍6的拉伸強度受吸水率的影響較大。
尼龍6具有良好的耐沖擊性。溫度和吸水率對尼龍6沖擊強度的影響較大。
尼龍6的耐蠕變性與應力、溫度及吸水率等因素有關。
尼龍6具有優良的耐摩擦性和自潤滑性。尼龍6無油潤滑的摩擦系數通常為0.2左右,約為酚醛塑料的1/4,巴氏合金的1/3。
2.熱性能
尼龍6熱性能較好,熔點較高,為220℃,在眾多的尼龍品種中,低于尼龍46和尼龍66,而高于其它品種。尼龍6的熱變形溫度和所承受的載荷關系很大,例如,當載荷為0.45MPa時,其熱變形溫度為150℃,而當載荷增加至1.82MPa時,其熱變形溫度迅速降至63℃。當載荷一定時,尼龍6的熱變形溫度隨吸水率的增加而降低。
線膨脹系數與制品設計有密切關系,線膨脹系數較大的品利,在實際使用中將會導致PV值的降低,從而影響其耐磨性。尼龍6的線膨脹系數為8.0×10-5/℃,在所有土要尼龍 品種中,其數值zui低。
尼龍6由于在分子結構上帶有含氫的酰胺基,而且酰胺基的濃度較高,W此具有良好的阻燃性,屆自熄性樹脂。其中尼龍6的氧指數為24.5,在工程塑料中屬于氧指數較高的品種。按美國的UL標準,尼龍6為UL94V-2級,通過添加阻燃劑,可進一步達到V-0級。
3.電性能
尼龍6其有良好的電性能。由于尼龍6是酰胺基濃度較高的品種,其電性能受溫度、吸水率的影響較大。
4.耐化學藥品性
尼龍6對脂肪族烴類,特別是汽油和潤滑油,具有優異的抵抗性。耐堿和大多數鹽類,但溶解于濃無機酸、甲酸和酚類化合物。在堿性條件下幾乎不水解,但在酸性條件下水解。
5.耐候性
尼龍6隨著在大氣中暴露時間的增長,機械性能逐漸下降,但某些機械性能下降到某一數值后,會小現趨于平緩的傾向,如當拉伸強度下降至30MPa左右時,下降趨勢明顯趨緩。另外,適當加入炭黑和穩定劑能有效地提高尼龍的耐候性,如未加炭黑的尼龍6在室外曝曬一年以上會產生嚴重的脆性,但如添加2%的炭黑,則在幾年后仍能保持較好的韌性。尼龍6常用的穩定劑有無機堿金屬的溴鹽和碘鹽,銅和銅化合物,磷酸的各種衍生物,芳香胺類和酚類化合物以及亞磷酸酯等。
行業新聞
導熱塑料與應用
傳統的塑料多為絕熱塑料或者導熱系數非常低的材料。1998年Coolpolymer首先將具有導熱性能的導熱塑料實現了商業化。并將其廣泛應用于照明、汽車、電子電力、科研設備等。近二十年來,導熱塑料得到迅猛的發展。那么導熱塑料是怎么樣的?它的導熱機理又是什么?就讓小編帶大家一起來了解一下。
一、什么是導熱塑料
導熱塑料是利用導熱填料(包括粒子、纖維、層片等)對高分子基體材料進行均勻填充,以提高其導熱性能。導熱性能的好壞主要用導熱系數(單位:W/(m.k))來衡量。
二、常用基體材料與填料
導熱塑料主要成分包括基體材料和填料。基體材料包括PPS、PA6、PA66、PA12、PA46、LCP、TPE、PC、PP、PPA、PEEK等。
常見塑料的導熱系數如下表:
材料 導熱系數W/(m.k) 材料 導熱系數W/(m.k)
PE 0.33 PS 0.08
LEPE 0.33 PP 0.24
HDPE 0.11 PMMA 0.75-0.25
PVC 0.16 PA 0.25
填料包括以下金屬和無機填料:
(1)金屬粉末填料:銅粉、鋁粉、鐵粉、錫粉、鎳粉等;
(2)金屬氧化物:氧化鋁、氧化鉍、氧化鈹、氧化鎂、氧化鋅;
(3)金屬氮化物:氮化鋁、氮化硼、氮化硅;
(4)無機非金屬:石墨、碳化硅、碳纖維、碳納米管、石墨烯、碳化鈹等
三、導熱塑料的分類
導熱塑料可分為:導熱導電塑料和導熱絕緣塑料。絕大多數導熱塑料的電絕緣性能,zui終是由填料粒子的絕緣性能決定的。
1、絕緣導熱塑料
絕緣導熱塑料中主要的成分包括:塑料+填料+其他,其中填料包括:
金屬氧化物 Al2O3、MgO、SiO2;
金屬氮化物 AlN、Si3N4、BN 及 SiC 、B4C3等;
常見導熱填料的導熱系數如下表:
材料 導熱系數W/(m.k) 材料 導熱系數W/(m.k)
Ca 380 Ca0 15
Mg 103 Ni0 12
Fe 63 Si02 10
Cu 398 BN 125
Al 190 AlN 320
Be0 219 SiC 270
Mg0 36 石墨 129
Al203 30 石墨烯 5000
由于填料粒子屬于非導電粒子,從而導致塑料絕緣。這一類導熱塑料的導熱系數并不高,一般為1.5W/m.k 左右。
2、導電導熱塑料
導電導熱塑料的主要成分包括:塑料+填料+其他,其中填料包括:金屬粉、纖維、石墨、碳纖維、CNT、石墨烯等,由于這一類填料屬于導電粒子,因此其對應的導熱塑料也是導電的。這一類導熱塑料的導熱系數較高,一般能做到5.0W/(m.k)以上。
四、導熱塑料的導熱機理
導熱塑料的導熱性能取決于聚合物與導熱填料的相互作用。不同種類的填料具有不同的導熱機理。
1、金屬填料的導熱機理
金屬填料的導熱主要是靠電子運動進行導熱,電子運動的過程伴隨著熱量的傳遞。
圖 自由電子型導熱傳導
2.、非金屬填料的導熱機理
非金屬填料導熱主要依靠聲子導熱,其熱能擴散速率主要取決于鄰近原子或結合基團的振動。包括金屬氧化物、金屬氮化物以及碳化物。
圖 聲子(量子)型熱傳導
五、影響導熱塑料導熱系數的因素
1、聚合物基體材料的種類和特性
基體材料的導熱系數超高,填料在基體的分散性越好及基體與填料結合程度越好,導熱復合材料導熱性能越好。
2、填料的種類
填料的導熱系數越高,導熱復合材料的導熱性能越好。
3、填料的形狀
一般來說,容易形成導熱通路的次序為晶須 >纖維狀 > 片狀 > 顆粒狀,填料越容易形成導熱通路,導熱性能越好。
4、填料的含量
填料在高分子的分布情況決定著復合材料的導熱性能。當填料含量較小時,起到的導熱效果不明顯;當填料過多時,復合材料的力學性能會受到較大的影響。而當填料含量增至某一值時,填料之間相互作用在體系中形成類似網狀或者鏈狀的導熱網鏈,當導熱網鏈的方向與熱流方向*時,導熱性能。因此,導熱填料的量存在著某一臨界值。
5、填料與基體材料界面的結合特性
填料與基體的結合程度越高,導熱性能越好,選用合適的偶聯劑對填料進行表面處理,導熱系數可提高10%—20%。
導熱塑料作為一種全新的材料,具有塑料優異的成型加工條件,同時導熱金屬具有更低的密度,更低的成本,可以替代金屬應用于多種應用場合下的散熱部件,著散熱部件向更輕量化、更環保邁進。
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