一、安裝中國臺灣進口o型圈要特別注意哪些事項

1/ 安裝前的檢查工作

a、o型圈尺寸（內徑*線徑）和溝槽尺寸（槽深、槽寬）是否正確；

b、密封圈表面是否有毛刺、凸凹點及灰塵；

c、為防止密封圈被刮傷，引入角是否按圖紙加工，銳邊是否加工成倒角或倒圓；

d、密封件和零件是否已涂抹潤滑脂或潤滑液；

e、不得使用含固體添加劑的潤滑脂，如二硫化鉬、硫化鋅。

2/ 橡膠o型圈具體安裝過程

a、為保證安裝正確，建議使用輔助工具安裝；

b、安裝的工具要保證無銳邊；

c、不得使O形圈扭曲或過量拉伸；

二、進口O型圈*變形失去密封效果相關因素

1/ *變形與介質工作壓力

在各種引起密封圈產品*變形的因素中，工作介質的壓力可以說是引起O形圈*變形的主要原因。通常情況下，工作壓力越高，密封件材料的硬度也應越高。為了滿足不同的工況要求，特別是耐高壓要求特別高的地方，一般應考慮新配方，以增加材料的彈性(特別是增加材料在低溫下的彈性)、降低材料的壓縮*變形。

2/ *變形與壓縮率和拉伸量

O型圈密封是依靠其在壓縮或拉伸狀態下，發生彈性變形產生應力而進行密封的。已經驗證，使用時間越長、壓縮率和拉伸量越大，則應力下降就越大，zui終導致O形圈彈性不足，從而失去密封效果的幾率就越大。目前，在設計和使用中，都會盡量增加O形圈的截面尺寸和盡量選用低硬度的材質，從而降低壓縮率，防止*變形情況的發生。

3/ *變形與溫度

溫度不但是加速橡膠材料老化的重要原因之一，也是O形圈*變形的一個重要影響因素。

因壓縮變形而形成的初始應力，會隨著O形圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。并且工作溫度越高，O形圈的壓縮*變形就越大。當*變形大于40%時，就失去了密封能力而發生泄漏。同樣，溫度在非常低的情況下，如在零度以下工作時，其初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或*消失。所以，在設計和使用中一定要盡量保證密封件具有適宜的工作溫度，對應選材，如選用耐高溫和低溫的O形圈材料，以延長使用壽命。

三、高精度進口o型圈

中國臺灣旭美克密封（XOK），產品做工精細，表面光滑，無針眼，無毛邊，精度可以達到+/-0.08 ~+/-0.03 mm。進口膠圈有的耐磨性、耐候性、耐高溫（-60~250℃），耐臭氧性和耐化學性等特點。對有機液體（各種油類、燃料、液壓油）、無機酸、高濃度的過氧化氫和其它氧化劑作用的穩定性能都較好。進口O型密封圈即可用于密封原件，又可以用作液壓滑動密封和防塵圈的施力單元。在機械、石油化工、儀器儀表、衛浴、科研、汽車、泵閥等工業系統中可以說沒有不用高精度密封圈的。

四、o型圈規格選擇中的重要參數確定

1/ 有性能確定材質

密封產品要用在什么地方、是否需要耐高溫高壓、是否需要耐油耐磨、是否需要耐強酸強堿、是否有其他特別的性能要求等，只有具體性能要求清楚了，才能選定對應的材質。目前，中國臺灣旭美克密封件廠常用的材質有：EPDM三元乙丙橡膠，NBR丁晴橡膠，PU聚氨酯，FKM/VITON氟橡膠，SILICOME硅膠，NR天然橡膠, FLS硅氟橡膠， HNBR氫化丁晴橡膠，PTFE聚四氟乙烯, CR氯丁橡膠等。

2/ 有壓力確認硬度

設計中一定要注意o型圈的硬度與壓力的相匹配情況。否則，容易出現密封圈擠出、咬傷等無法正常密封的情況。通常材質的硬度為NBR70黑色、SIL60或70透明或紅色、FKM75/VITON75黑色或棕色、EPDM70黑色、PU90透明或米黃色等。但具體要選擇多大的硬度要結合壓力大小而定。

3/ 壓縮量確定

壓縮量是o型圈規格選擇中又一個非常重要的參數。如果選擇不當，將不能達到密封圈的密封效果。密封件的壓縮量一般是主要決定于其硬度與材料，如果o型圈的硬度是70度時，那么o型圈的壓縮量在20%左右。低壓力的場所，密封圈的硬度就低一些，則壓縮量也會大一些；相反，如果o型圈應用于壓力高的地方，密封圈的硬度就高一些，則壓縮量也會小一些。

4/ 內徑與外徑確認

O型圈規格尺寸只有外徑、內徑和線徑這個三個參數。外徑=內徑+2*線徑；目前，圖紙及實際應用中主要以內徑*線徑來表示的比較多一些。也有以外徑*線徑來表示的，應用中要加以注意。

5/ 規格公差確認

一般情況下，規格公差主要有內徑的公差、線徑的公差。規格公差主要取決于尺寸的大小，尺寸越大，公差也就會越大。如國標線徑2.65的公差為+/-0.09mm, 3.55的公差為+/-0.10mm等。

五、硅膠o型圈等密封制品的特性及應用

1/ 實際上硅膠制品我們并不陌生，在現實生活中可以說是無處不在的。如飲料瓶蓋中的密封墊、食品盒子的密封圈、高壓鍋密封圈、科研導出管、門窗的密封條、硅膠手套等等。但硅膠的用途主要還是在工業中比較廣泛。在航空航天、儀器儀表、原子能、電器、電子、汽車、機械、冶金、化工、醫療衛生各個領域中獲得了廣泛的應用

2/ 硅橡膠制品的主要特性：

a、良好的加工性能、易成型等優點，可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。

b、優良的高溫壓縮*變形；

c、優異的耐候性、耐臭氧和抗紫外線照射性能，并且*在室外使用也不發生龜裂；

d、耐高低溫性能：極限溫度為-60~250℃，在－60℃時仍有彈性；

e、電絕緣性能：硅橡膠的介電性能*，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠，介電強度在20－200℃范圍內幾乎不受溫度的影響；