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東莞市焜煌塑膠有限公司

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東莞市焜煌塑膠有限公司>>熱塑性彈性體>>TPE塑膠粒>> VDT 4132Versaflex VDT 4132 TPE
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VDT 4132Versaflex VDT 4132 TPE

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  • 東莞市焜煌塑膠有限公司
  • 2017-02-28 11:00:41
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我要詢價(jià)

【簡(jiǎn)單介紹】

減振;電器元件 汽車(chē)上的應(yīng)用 商業(yè)設(shè)備 消費(fèi)電子應(yīng)用 電氣/電子應(yīng)用 柔性?shī)A具 電源/其他工具 軟觸應(yīng)用程序 體育用品; 擠壓 注塑成型

【詳細(xì)說(shuō)明】

東莞市焜煌塑膠有限公司*現(xiàn)貨供應(yīng)如下產(chǎn)品:

Versaflex TPE  (GLS吉力士)(我司可提供COA,SGS,UL黃卡,物性表,加工參數(shù)。索取!)

牌號(hào)                                       特點(diǎn),用途及處理方式  

Versaflex OM 3060-1 TPE                注塑成型

Versaflex OM 6059-9 TPE                良好的附著力 良好的著色 加工性好; 注塑成型  

Versaflex OM 6160-1 TPE                良好的附著力,良好的加工性能,著色好,表面光潔度好。注塑成型。

Versaflex OM 6160-9 TPE                良好的附著力,良好的加工性能,表面光潔度好。注塑成型。

Versaflex OM 6240-1 TPE                良好的附著力,著色好,良好的加工性能。注塑成型。

Versaflex OM 6258-1 TPE                良好的附著力,著色好,良好的加工性能。注塑成型。

Versaflex OM 6258-9 TPE                良好的附著力,著色好,良好的加工性能。注塑成型。

Versaflex OM 6275-1 TPE                良好的附著力,著色好,良好的加工性能。注塑成型

Versaflex OM 9-801N TPE                表面光潔度好,注塑成型。

Versaflex OM 9-802CL TPE               良好的著色 高清晰度; 消費(fèi)電子應(yīng)用 柔性?shī)A具 二次注塑 軟觸應(yīng)用程序; 注塑成型  

Versaflex VDT 4132 TPE                 減振;電器元件 汽車(chē)上的應(yīng)用 商業(yè)設(shè)備 消費(fèi)電子應(yīng)用 電氣/電子應(yīng)用 柔性?shī)A具 電源/其他工具 軟觸應(yīng)用程序 體育用品; 擠壓 注塑成型  

我司可提供COA,SGS,UL黃卡,物性表,加工參數(shù)。索取!

 

產(chǎn)品性能
硬度范圍廣,從超軟到90A。的透明性、光澤度,以及舒適的手感,廣泛用于成人用品。具有良好的抗紫外線、耐候性、耐高溫,*用于戶外。

 

應(yīng)用
TPV既具有類(lèi)似于熱固性橡膠的使用性能,又具有熱塑性塑料的加工速度等特點(diǎn),主要表現(xiàn)為高的性能/價(jià)格比、設(shè)計(jì)靈活、質(zhì)量輕、使用溫度范圍寬、易加工、產(chǎn)品質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定及可循環(huán)再生。自1981年問(wèn)世以來(lái),TPV己用于除輪胎外的幾乎所有的橡膠制品上,品種包括EPDM/PP, NR/PP,  NR/PE,  IIR/PP,  ACM/PP,  NBR/PP, EPDM/PBT,  EPDM/PA,  NBR/PA,  ACM/PET等。zui近,美國(guó)AES公司鑒于TPV強(qiáng)烈的需求增長(zhǎng)形勢(shì),將其TPV產(chǎn)品的價(jià)格增長(zhǎng)5%。目前TPV的主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)?汽車(chē)行業(yè)占30%~40%; 電子電氣行業(yè)占10%一15%; 土木、建筑行業(yè)約占10%; 其他領(lǐng)域占30% -40%。

 

分類(lèi)
TPE分子結(jié)構(gòu)中都具有剛性鏈段 (硬段)和柔性鏈段(軟段)。前者主要影響產(chǎn)物的彈性、低溫性能以及硬度、撕裂強(qiáng)度、模量等;后者則由于分子鏈間的氫鍵和易于形成晶區(qū)而產(chǎn)生輕度化學(xué)交聯(lián)和物理交聯(lián)。它們?cè)谑軣峄蛉芙鈺r(shí)被破壞,聚合物產(chǎn)生塑性流動(dòng),但冷卻后又恢復(fù)原狀。不同類(lèi)型的TPE,其結(jié)構(gòu)、性能、用途及生產(chǎn)方法均不同。
①TPU型 軟段是聚醚或聚酯,硬段是聚氨酯或聚脲所組成。是由過(guò)量的二異氰酸酯與雙端羥基的聚酯或聚醚,以及低分子量的擴(kuò)鏈劑二元醇或二元胺反應(yīng)而成。TPU的zui大特點(diǎn)是硬度高,富有彈性,耐磨性優(yōu)異,具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、耐油性、耐臭氧性和低溫性能;但耐老化性較差,尤其是在潮濕狀態(tài)下更為明顯,蓄熱性也較大。主要用于成型制品,如電線和電纜、薄膜及板材、涂料以及膠粘劑等。
②SBC型 主要有線型SBS和星型(SB)nR之分。硬段為S,即塑料段;軟段為B,即橡膠段。前者為“分散相”,后者為“連續(xù)相”。工業(yè)上的生產(chǎn)是采用單官能團(tuán)有機(jī)鋰化合物為引發(fā)劑,在烴類(lèi)溶劑中,經(jīng)三步、兩步或偶聯(lián)法、兩步混合等方法加料。這種TPE具有良好的抗張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、回彈性、耐磨性、抗曲撓性和易加工性;但使用溫度低,不耐油,抗老化性差。其加氫產(chǎn)品(S-EB-S)的各項(xiàng)指標(biāo)有所改善,故稱SBS的第二代橡膠。SBC型主要用于制鞋、塑料改性、膠粘劑、汽車(chē)零部件等。
③TPO型 由二元或三元乙丙橡膠與熱塑性聚烯烴(如聚乙烯或聚丙烯)通過(guò)混煉而成。在某些場(chǎng)合下,也可能是乙丙橡膠與兩種熱塑性聚烯烴(如聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯)的三元混合物。其性能主要取決于乙丙橡膠的結(jié)晶度和兩種原料的混合配比。由于分子鏈中*鍵存在,所以熱穩(wěn)定性及抗紫外線性能很好,耐無(wú)機(jī)酸、堿、鹽以及有機(jī)物,低溫柔性良好,且密度小,原料易得,生產(chǎn)簡(jiǎn)便,成本低廉;但抗張強(qiáng)度低,耐磨及耐油性能不夠理想。TPO型在非輪胎領(lǐng)域中有廣泛的用途,如用作塑料改性劑、汽車(chē)零件、電纜、電器零件、耐熱傳動(dòng)帶、建筑材料、體育器材、醫(yī)藥用品以及制鞋玩具等。
④CPE型 由兩種長(zhǎng)短鏈酯結(jié)構(gòu)組成的嵌段共聚物。硬段為結(jié)晶相,是低分子二元醇;軟段連續(xù)相為無(wú)定形,可由二元羧酸及其衍生物、長(zhǎng)鏈可聚二元醇和低分子量二元醇經(jīng)傳統(tǒng)的酯交換法合成。硬段聚酯熔點(diǎn)約 204℃。由于微晶的高熔融溫度,故其使用溫度范圍寬(-55~150℃),制品牢度、彈性、耐油及耐化學(xué)性都很好

 


一、成品出模變型
1、冷卻時(shí)間太短,成品未能足夠冷卻;1、延長(zhǎng)冷卻時(shí)間;2、開(kāi)模速度過(guò)快,強(qiáng)拉變型;2、減緩開(kāi)模速度;3、成品構(gòu)造有缺陷;3、修改模具;4、模溫過(guò)高,成品冷卻不到位。4、降低模溫。
二、成品出模易破裂
1、料溫過(guò)低或模溫過(guò)低;1、提高炮筒溫度和模具溫度;2、脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當(dāng);2、修改模具;3、澆口太小3、修改模具;4、脫模角不足4、修改模具。
三、成品出模后有射紋
1、射速過(guò)快,模腔內(nèi)空氣無(wú)法瞬間排出;1、降低射速,使模腔內(nèi)空氣順利排出;2、原料含有水份;2、烘料;3、成型溫度過(guò)高,脫粒受高溫分解;3、降低成型溫度;4、料筒內(nèi)有空氣進(jìn)入。4、降低料管后段溫度,提高壓力。
四、成品出模后有毛邊
1、壓力過(guò)大,分模力大于鎖模力,迫開(kāi)工模;1、降低壓力,飛一下模,增加鎖模力;2、射壓及保壓過(guò)大;2、降低射壓及保壓;3、射度過(guò)快,料溫高;3、降低射速及料溫;4、模具排氣孔堵塞。4、清理模具。
五、制品充模不足
1、射壓不足、射速太慢或模口有雜物;1、加大射壓、提高射速及清理模口射嘴;2、成型溫度過(guò)低,澆口流道太小;2、提高成型溫度,修改流道;3、模腔內(nèi)空氣不能*排出;3、增設(shè)或加大排氣孔;4、射出時(shí)間太短,射量不足。4、延長(zhǎng)射出時(shí)間,增加射出量。
六、制品有結(jié)合線
1、射壓不足,射速太慢,澆口及流道太小;1、提高射壓、射速,修改澆口流道;2、提高成型溫度和模具溫度,增加背壓或加速螺桿轉(zhuǎn)速;3、合流部位排氣不暢或沒(méi)有溢流池(冷料井);3、合流部增加排氣孔或增加溢流池;4、使用過(guò)多的脫模劑。4、減少脫模劑的使用量。
七、制品光澤度不佳
1、射速過(guò)慢,射壓過(guò)低,模溫低;1、提高射壓、射速、模溫;2、模腔內(nèi)有水份或油脂污染;2、擦拭干凈;3、模具表面研磨不佳或澆口及流道太小;3、修改模具;4、射出量不足或原料含有水份。4、提高射壓射速,延長(zhǎng)射出時(shí)間及烘料。
八、制品表面有流紋1、射壓太高或太低,射速太快或太慢;1、調(diào)整適當(dāng)?shù)纳鋲夯蛏渌伲?、保壓時(shí)間太短或澆口太小;2、增加保壓時(shí)間或改大澆口;3、模溫及澆口溫度太低;3、提高模具及澆口溫度;4、材料熔融不佳。4、提高溫度、背壓或加快螺桿轉(zhuǎn)速。
九、擠出成品表面粗糙
1、成型溫度低;1、提高溫度、背壓及螺桿轉(zhuǎn)速;2、模溫過(guò)低;2、提高模具溫度。
十、制品表面成塊狀現(xiàn)象
1、料管未清理干凈或有雜物;1、重新清理料管;2、添加物如色母或載體未按要求;2、找對(duì)相應(yīng)的色母。
十一、制品出模后彭脹
1、模頭溫度過(guò)低,或螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快;1、提高模頭溫度,降低螺桿轉(zhuǎn)速;2、限料過(guò)快。2、調(diào)整限料裝置。
十二、擠出時(shí)產(chǎn)生大量氣體
1、    整體溫度過(guò)高;2、料管內(nèi)有雜物。
十三、制品有縮水現(xiàn)象
1、原材料含有水份;2、融體溫度過(guò)高,螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快。

    
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