東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品：

onflex TPE  （GLS吉力士）（我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數。索取！）

牌號                                       特點，用途及處理方式  

onflex BIO 5370A-E0004 TPE          良好的耐磨性，可在生資源的內容，防刮。汽車應用，消費應用，通用。砑光，注塑成型，擠壓，多注射成型。

onflex BIO 5380A-E0006 TPE          良好的耐磨性，可在生資源的內容，防刮。汽車應用，消費應用，通用。砑光，注塑成型，擠壓，多注射成型。

onflex SEF 40A-3S1964 TPE           高流動性。用具，消費應用，工業應用，汽車應用，通用。注塑成型。

onflex SEF 50A-3S1965 TPE           高流動性。用具，消費應用，工業應用，汽車應用，通用。注塑成型。

onflex SEF 60A-3S1967 TPE           高流動性。用具，消費應用，工業應用，汽車應用，通用。注塑成型。

onflex SEF 70A-3S1975 TPE           高流動性。用具，消費應用，工業應用，汽車應用，通用。注塑成型。

onflex SEF 80A-3S1977 TPE           高流動性。用具，消費應用，工業應用，汽車應用，通用。注塑成型。

onflex SEH 40A-3S7001 TPE           高流動性。用具，消費應用，工業應用，汽車應用，通用。注塑成型。

onflex SEH 50A-3S7002 TPE           高流動性。用具，消費應用，工業應用，汽車應用，通用。注塑成型。

onflex SEH 60A-3S7003 TPE           通用。用具，消費應用，工業應用，汽車應用，通用。注塑成型。

onflex SEH 70A-3S7004 TPE           通用。用具，消費應用，工業應用，汽車應用，通用。注塑成型。

onflex SEH 80A-3S7005 TPE           通用。用具，消費應用，工業應用，汽車應用，通用。注塑成型。

我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數。索取！

TPE具有普通硫化膠的類似物性，但不需硫化，可與熱塑性樹脂一樣，用普通塑料加工方法成型，制品可回收再加工而不失其基本性能。這種新型材料的開發，給橡膠工業帶來重大革新。它打破了橡膠和塑料之間的傳統界限，在節能、省力和防止環境污染方面，更具經濟和社會效益。然而，TPE的耐熱性和機械強度、價格、變形等均不夠理想。近年來，除進行改性外，還不斷出現新品種。

優點
1. 可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。
2. 生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由于需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和zui終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。
4. 節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能達25%以上。
5. 應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。
6. 可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈性回復、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高于同類橡膠。盡管如此，TPE的優點仍十分突出，各種新型的TPE產品也不斷開發出來。作為一種節能環保的橡膠新型原料，發展前景十分看好。

應用
TPV既具有類似于熱固性橡膠的使用性能，又具有熱塑性塑料的加工速度等特點，主要表現為高的性能/價格比、設計靈活、質量輕、使用溫度范圍寬、易加工、產品質量和尺寸穩定及可循環再生。自1981年問世以來，TPV己用于除輪胎外的幾乎所有的橡膠制品上，品種包括EPDM/PP, NR/PP,  NR/PE,  IIR/PP,  ACM/PP,  NBR/PP, EPDM/PBT,  EPDM/PA,  NBR/PA,  ACM/PET等。zui近，美國AES公司鑒于TPV強烈的需求增長形勢，將其TPV產品的價格增長5%。目前TPV的主要應用領域為:汽車行業占30%～40%; 電子電氣行業占10%一15%; 土木、建筑行業約占10%; 其他領域占30% -40%。

一、成品出模變型
1、冷卻時間太短，成品未能足夠冷卻；1、延長冷卻時間；2、開模速度過快，強拉變型；2、減緩開模速度；3、成品構造有缺陷；3、修改模具；4、模溫過高，成品冷卻不到位。4、降低模溫。
二、成品出模易破裂
1、料溫過低或模溫過低；1、提高炮筒溫度和模具溫度；2、脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當；2、修改模具；3、澆口太小3、修改模具；4、脫模角不足4、修改模具。
三、成品出模后有射紋
1、射速過快，模腔內空氣無法瞬間排出；1、降低射速，使模腔內空氣順利排出；2、原料含有水份；2、烘料；3、成型溫度過高，脫粒受高溫分解；3、降低成型溫度；4、料筒內有空氣進入。4、降低料管后段溫度，提高壓力。
四、成品出模后有毛邊
1、壓力過大，分模力大于鎖模力，迫開工模；1、降低壓力，飛一下模，增加鎖模力；2、射壓及保壓過大；2、降低射壓及保壓；3、射度過快，料溫高；3、降低射速及料溫；4、模具排氣孔堵塞。4、清理模具。
五、制品充模不足
1、射壓不足、射速太慢或模口有雜物；1、加大射壓、提高射速及清理模口射嘴；2、成型溫度過低，澆口流道太小；2、提高成型溫度，修改流道；3、模腔內空氣不能*排出；3、增設或加大排氣孔；4、射出時間太短，射量不足。4、延長射出時間，增加射出量。
六、制品有結合線
1、射壓不足，射速太慢，澆口及流道太小；1、提高射壓、射速，修改澆口流道；另：2、成型溫度及模溫過低；2、提高成型溫度和模具溫度，增加背壓或加速螺桿轉速；3、合流部位排氣不暢或沒有溢流池（冷料井）；3、合流部增加排氣孔或增加溢流池；4、使用過多的脫模劑。4、減少脫模劑的使用量。
七、制品光澤度不佳
1、射速過慢，射壓過低，模溫低；1、提高射壓、射速、模溫；2、模腔內有水份或油脂污染；2、擦拭干凈；3、模具表面研磨不佳或澆口及流道太小；3、修改模具；4、射出量不足或原料含有水份。4、提高射壓射速，延長射出時間及烘料。
八、制品表面有流紋1、射壓太高或太低，射速太快或太慢；1、調整適當的射壓或射速；2、保壓時間太短或澆口太小；2、增加保壓時間或改大澆口；3、模溫及澆口溫度太低；3、提高模具及澆口溫度；4、材料熔融不佳。4、提高溫度、背壓或加快螺桿轉速。
九、擠出成品表面粗糙
1、成型溫度低；1、提高溫度、背壓及螺桿轉速；2、模溫過低；2、提高模具溫度。
十、制品表面成塊狀現象
1、料管未清理干凈或有雜物；1、重新清理料管；2、添加物如色母或載體未按要求；2、找對相應的色母。
十一、制品出模后彭脹
1、模頭溫度過低，或螺桿轉速過快；1、提高模頭溫度，降低螺桿轉速；2、限料過快。2、調整限料裝置。