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東莞市焜煌塑膠有限公司

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OBC8299-BT50dynalloy OBC8299-BT50 TPE

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  • 東莞市焜煌塑膠有限公司
  • 2017-02-28 23:35:22
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我要詢價(jià)

【簡單介紹】

著色好,表面光潔度好 吹塑 擠壓 吹塑成型中的應(yīng)用,軟觸摸應(yīng)用,透明或半透明零件。

【詳細(xì)說明】

東莞市焜煌塑膠有限公司*現(xiàn)貨供應(yīng)如下產(chǎn)品:

dynalloy TPE  (GLS吉力士)(我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數(shù)。索取!)

牌號                                       特點(diǎn),用途及處理方式  

dynalloy 8900-60 TPE                  差色好,良好的加工穩(wěn)定性,良好的加工性能,高流動性。注塑成型。消費(fèi)應(yīng)用,家庭用品,軟觸摸應(yīng)用,柔性夾具,非特定食品中的應(yīng)用,體育用品,通用,二次注塑成型,薄壁零件。

dynalloy 8900-80 TPE                 差色好,良好的加工穩(wěn)定性,良好的加工性能,高流動性。注塑成型。消費(fèi)應(yīng)用,家庭用品,軟觸摸應(yīng)用,柔性夾具,非特定食品中的應(yīng)用,體育用品,通用,二次注塑成型,薄壁零件。

dynalloy 8900-30 TPE                 良好的著色 良好的可加工 良好的加工穩(wěn)定性 高流動性;注塑成型;消費(fèi)應(yīng)用 柔性夾具 通用 家庭用品 非特定食品中的應(yīng)用 二次注塑成型 軟觸摸應(yīng)用 體育用品 薄壁零件  

dynalloy OBC 8100-N50 TPE            食品接觸可接受 差色好 良好的流動 注塑成型 食品服務(wù)應(yīng),廚具,二次注塑成型 非特定食品中的應(yīng)用 軟觸摸應(yīng)用

dynalloy OBC 8100-N65 TPE            食品接觸可接受 差色好 良好的流動 注塑成型 食品服務(wù)應(yīng)用,廚具,二次注塑成型,非特定食品中的應(yīng)用,軟觸摸應(yīng)用

dynalloy OBC 8100-N75 TPE            食品接觸可接受,差色好,良好的流動 注塑成型 廚具,二次注塑成型 家庭用品,非特定食品中的應(yīng)用,軟觸摸應(yīng)用

dynalloy OBC8000-T05 TPE             著色好,良好的加工穩(wěn)定性 軟 良好流動 低硬度 注塑成型 消費(fèi)應(yīng)用 二次注塑成型 密封 柔性夾具 個(gè)人護(hù)理,透明或半透明零件。

dynalloy OBC8000-T40 TPE             著色好,良好的流動 擠壓,注塑成型 消費(fèi)應(yīng)用 軟觸摸應(yīng)用,二次注塑成型,透明或半透明零件。

dynalloy OBC8000-T60 TPE             著色好,良好的流動 擠壓,注塑成型 消費(fèi)應(yīng)用 軟觸摸應(yīng)用 二次注塑成型,透明或半透明零件。  

dynalloy OBC8299-BT50 TPE            著色好,表面光潔度好 吹塑 擠壓 吹塑成型中的應(yīng)用,軟觸摸應(yīng)用,透明或半透明零件。         

我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數(shù)。索取!

 

TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一種具有橡膠的高彈性,高強(qiáng)度,高回彈性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全,硬度范圍廣,有優(yōu)良的著色性,觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能*,無須硫化,可以循環(huán)使用降低成本,既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨(dú)成型。

TPE具有普通硫化膠的類似物性,但不需硫化,可與熱塑性樹脂一樣,用普通塑料加工方法成型,制品可回收再加工而不失其基本性能。這種新型材料的開發(fā),給橡膠工業(yè)帶來重大革新。它打破了橡膠和塑料之間的傳統(tǒng)界限,在節(jié)能、省力和防止環(huán)境污染方面,更具經(jīng)濟(jì)和社會效益。然而,TPE的耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度、價(jià)格、變形等均不夠理想。近年來,除進(jìn)行改性外,還不斷出現(xiàn)新品種。

應(yīng)用
TPV既具有類似于熱固性橡膠的使用性能,又具有熱塑性塑料的加工速度等特點(diǎn),主要表現(xiàn)為高的性能/價(jià)格比、設(shè)計(jì)靈活、質(zhì)量輕、使用溫度范圍寬、易加工、產(chǎn)品質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定及可循環(huán)再生。自1981年問世以來,TPV己用于除輪胎外的幾乎所有的橡膠制品上,品種包括EPDM/PP, NR/PP,  NR/PE,  IIR/PP,  ACM/PP,  NBR/PP, EPDM/PBT,  EPDM/PA,  NBR/PA,  ACM/PET等。zui近,美國AES公司鑒于TPV強(qiáng)烈的需求增長形勢,將其TPV產(chǎn)品的價(jià)格增長5%。目前TPV的主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)?汽車行業(yè)占30%~40%; 電子電氣行業(yè)占10%一15%; 土木、建筑行業(yè)約占10%; 其他領(lǐng)域占30% -40%。

 

一、成品出模變型
1、冷卻時(shí)間太短,成品未能足夠冷卻;1、延長冷卻時(shí)間;2、開模速度過快,強(qiáng)拉變型;2、減緩開模速度;3、成品構(gòu)造有缺陷;3、修改模具;4、模溫過高,成品冷卻不到位。4、降低模溫。
二、成品出模易破裂
1、料溫過低或模溫過低;1、提高炮筒溫度和模具溫度;2、脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當(dāng);2、修改模具;3、澆口太小3、修改模具;4、脫模角不足4、修改模具。
三、成品出模后有射紋
1、射速過快,模腔內(nèi)空氣無法瞬間排出;1、降低射速,使模腔內(nèi)空氣順利排出;2、原料含有水份;2、烘料;3、成型溫度過高,脫粒受高溫分解;3、降低成型溫度;4、料筒內(nèi)有空氣進(jìn)入。4、降低料管后段溫度,提高壓力。
四、成品出模后有毛邊
1、壓力過大,分模力大于鎖模力,迫開工模;1、降低壓力,飛一下模,增加鎖模力;2、射壓及保壓過大;2、降低射壓及保壓;3、射度過快,料溫高;3、降低射速及料溫;4、模具排氣孔堵塞。4、清理模具。
五、制品充模不足
1、射壓不足、射速太慢或模口有雜物;1、加大射壓、提高射速及清理模口射嘴;2、成型溫度過低,澆口流道太小;2、提高成型溫度,修改流道;3、模腔內(nèi)空氣不能*排出;3、增設(shè)或加大排氣孔;4、射出時(shí)間太短,射量不足。4、延長射出時(shí)間,增加射出量。
六、制品有結(jié)合線
1、射壓不足,射速太慢,澆口及流道太小;1、提高射壓、射速,修改澆口流道;另:2、成型溫度及模溫過低;2、提高成型溫度和模具溫度,增加背壓或加速螺桿轉(zhuǎn)速;3、合流部位排氣不暢或沒有溢流池(冷料井);3、合流部增加排氣孔或增加溢流池;4、使用過多的脫模劑。4、減少脫模劑的使用量。
七、制品光澤度不佳
1、射速過慢,射壓過低,模溫低;1、提高射壓、射速、模溫;2、模腔內(nèi)有水份或油脂污染;2、擦拭干凈;3、模具表面研磨不佳或澆口及流道太小;3、修改模具;4、射出量不足或原料含有水份。4、提高射壓射速,延長射出時(shí)間及烘料。
八、制品表面有流紋1、射壓太高或太低,射速太快或太慢;1、調(diào)整適當(dāng)?shù)纳鋲夯蛏渌伲?、保壓時(shí)間太短或澆口太小;2、增加保壓時(shí)間或改大澆口;3、模溫及澆口溫度太低;3、提高模具及澆口溫度;4、材料熔融不佳。4、提高溫度、背壓或加快螺桿轉(zhuǎn)速。
九、擠出成品表面粗糙
1、成型溫度低;1、提高溫度、背壓及螺桿轉(zhuǎn)速;2、模溫過低;2、提高模具溫度。
十、制品表面成塊狀現(xiàn)象
1、料管未清理干凈或有雜物;1、重新清理料管;2、添加物如色母或載體未按要求;2、找對相應(yīng)的色母。
十一、制品出模后彭脹
1、模頭溫度過低,或螺桿轉(zhuǎn)速過快;1、提高模頭溫度,降低螺桿轉(zhuǎn)速;2、限料過快。2、調(diào)整限料裝置。
十二、擠出時(shí)產(chǎn)生大量氣體
1、    整體溫度過高;2、料管內(nèi)有雜物。
十三、制品有縮水現(xiàn)象
1、原材料含有水份;2、融體溫度過高,螺桿轉(zhuǎn)速過快。

    
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