PVC管材生產線 Z PVC管材擠出生產線主要用于生產PVC水管,*,設備合理。 特征: 1. 產量: 錐型雙螺桿擠出機, 適用于PVC粉末,產量高,可達到 1000公斤/小時。 2. 管徑: 致力于設計并生產世界上zui大的錐型雙螺桿擠出機,生產zui大的管徑達到710mm. 3. 輔助機械. 具有外形美觀, 自動化控制和運轉平穩等特性。 技術參數 管徑 20-63mm 單管 16-40mm 雙管 75-160mm 110-315mm 315-630mm 擠出機型號 SJZ51/105 SJZ65/132 SJZ80/156 SJZ80/156 SJZ92/188 擠出機功率 18.5kw 37kw 37kw 55kw 110Kw 擠出量 120kg/h 250kg/h 250kg/h 360kg/h 800kg/h zui大線速度 12m/min 15m/min 6m/min 3m/min 1.2m/min 主要用于生產農用給排水、建筑給排水、線纜敷設等方面的各種管徑、壁厚的塑料PVC管材,該機組由錐形雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。螺桿擠出機及牽引機采用進口交流變頻調速裝置,真空泵及牽引電機均采用優質產品。牽引有二爪、三爪、四爪、六爪等牽引方式。可選用鋸片或行星切割形式,另可帶計長及增厚裝置,機組性能可靠、生產效率高。本公司可根據客戶的要求,配置裝置生產螺旋消音管和芯層發泡管機組。 PVC管材產品介紹 二、PVC管材生產線設備功能 (1) 、原料混合:是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。 (2) 、擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速 (3) 、擠出模頭部分:經壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續物料經螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關建部件。 (4) 、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統,不銹鋼箱體,循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。 (5) 、牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,變頻調速。 (6) 、切割機:由行程開關根據要求長度控制后,進行自動切割,并延時翻架,實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令,完成切割全過程,在切割過程中與管材運行保持同步,切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置,將切割產生的碎屑及時吸出,并回收。 (7) 、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現,翻料架設有一個限位裝置,當切割鋸切斷管材后,管材繼續輸送,經延時后,氣缸進入工作,實現翻料動作,達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位,等待下一循環。 編輯本段 三、PVC管材用途 (1)PVC管材,是指做成管材的主要原料是PVC樹脂粉。PVC管材的種類一般是以管材的用途來分的:排水管,給水管,電線管,電纜護套管…… 因為做的原料配方是有區別的,各類管的抗壓性等各方面的指標是不一樣的。 PVC給水管配合給水配件,用于樓房的給水工程。 PVC排水管用于排污…… |