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任丘碳纖維布價格

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  • 北京恒堅偉業工程技術研究有限公司
  • 2018-05-15 18:09:20
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【簡單介紹】

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  • 應用碳纖維布加固鋼筋混凝土柱的技術特點   

鋼筋混凝土柱的加固方法有多種,常用的有增大截面法、外包鋼加固法、預應力撐桿加固法、置換法、外貼碳纖維布加固法等。而采用外貼碳纖維布加固法加固這些混凝土柱。具有以下特點: 
    *,碳纖維布加固框架柱,是用纖維布纏繞柱體,使混凝土處于三向受力狀態。由于碳纖維布*的抗拉強度以及和混凝土較好的粘結性能,使得碳纖維布有效約束混凝土,從而使其承載能力和延性有較大提高。有試驗表明:有缺陷的柱通過碳纖維布環箍作用,其抗壓強度可以達到相同等級混凝土的1.4倍。 
    第二,碳纖維布是一種厚度小、自重輕、柔韌性好的材料,它具有*的抗疲勞性、抗徐變、抗酸堿、抗高溫的特性,所以用來加固混凝土柱可以滿足抗彎、抗壓和抗震的要求,并且還不會增大柱子的截面。 
    第三,這種加固方法有不破壞原結構、施工簡便的優點,加固完成后,結構在使用過程中無需再投入維護費用,使用壽命長。

 二、應用碳纖維布增強鋼筋混凝土柱延性的方法 
    采用倒T形,柱子的水平力加荷點位于柱子反彎點處,首先施加軸力至給定值;隨后,保持軸力值不變,循環加卸水平力。水平力加載方案為:試件屈服前用水平荷載來控制,分級加載至試件屈服,并記錄試件屈服位移△;試件屈服后,以屈服位移△,為增量反復循環,不斷增大試件位移,直至試件水平荷載下降至峰值荷載的85%為止。 
    鋼筋混凝土柱經橫向包裹碳纖維布加固后,其變形性能得到了顯著改善,位移延性比明顯提高。通過對試驗結果的分析,可以發現影響延性系數大小的因素主要有:碳纖維布用量、軸壓比、剪跨比、混凝土強度等。基本規律為:加固柱延性的提高程度是隨著碳纖維布用量的增長而增大的;構件軸壓比較小時加固效果較好;剪跨比較小時,使用碳纖維布可以提高短柱的抗剪承載力,轉變破壞形態,改善短柱的變形性能;構件的混凝土強度較低時加固效果較好。以上研究表明,采用碳纖維布加固鋼筋混凝土方柱時,對柱子轉角部位進行倒圓角處理可以提高加固柱的延性,規律為:隨著角部圓弧半徑的增大,加固柱的延性提高幅度也隨之增大。 
    用碳纖維布橫向包裹鋼筋混凝土柱來提高其延性時,碳纖維布的主要作用就是對其內部混凝土起到約束作用。碳纖維布約束混凝土是一種被動約束,隨著軸向壓力的增大,橫向膨脹促使外包碳纖維布產生環向伸長,從而提供側向約束力。約束機制取決于兩個因素:混凝土橫向膨脹性能和環向約束能力。碳纖維布約束混凝土表現出兩階段受力過程:*階段,混凝土處于類似素混凝土的線彈性階段,橫向膨脹變形小,故碳纖維布的橫向應變也很小,分界點在素混凝土峰值應力附近;第二階段,構件達到極限承載力后,混凝土橫向膨脹變形急劇增加,碳纖維布環向應變顯著增長,環向約束力增加,混凝土的極限壓應變得以提高,因而推遲了受壓區混凝土的壓碎,充分發揮了縱向鋼筋的塑性變形性能,顯著地改善了構件的延性。

 三、應用碳纖維布增強鋼筋混凝土柱受剪承載力方法分析 
    (一)剔鑿松動混凝土、鋼筋除銹、澆筑高標號混凝土 
    用人工首先將加固柱松動混凝土進行輕輕剔鑿,切不可大力以防破壞密實混凝土,對主筋、箍筋銹蝕部分應進行除銹,露出金屬光澤,補焊鋼筋,外刷環氧漿液,再澆筑高標號混凝土,振搗密實。 
    (二)裂縫灌漿 
    對柱表面裂縫采用化學壓力灌漿,先用環氧膠泥將裂縫封閉,形成閉合回路,預埋灌漿嘴,通過灌漿嘴進行壓力灌漿,將裂縫封閉。 
    (三)表面處理 
    對柱混凝土表面用砂輪打磨,以除去表面疏松層及油污等雜質,直至*露出新的混凝土界面,并用壓縮空氣將表面浮灰清除干凈。 
    (四)涂刷基底樹脂 
    按產品使用說明充分攪拌后,用滾筒刷均勻涂抹于柱混凝土表面。 
    (五)碳纖維布粘貼 
    將結構膠均勻涂沫后,將已剪好的碳纖維布迅速粘貼到位,并擠出氣泡,以使碳纖維布與混凝土表面緊密粘結。對水平彎折部分,用鋼板緊密錨固。 
    (六)表面處理 
    至少8h后,在碳纖維布表面涂抹一層基底樹脂,干燥后外抹水泥砂漿作面層。

四、應用碳纖維布增強鋼筋混凝土柱的施工方法    

    (一)對擬補強加固構件的混凝土表面及其處理方法,基底樹脂的涂敷,碳纖維布的粘貼、養護、表面整飾等進行充分研究和設計,并對使用材料、配套樹脂、機具等做好準備工作。 
    (二)由于該柱部分鋼筋已銹蝕,需先打掉已銹蝕鋼筋處的一部分混凝土,以便對已銹蝕的鋼筋除銹,然后用鋼絲刷、壓縮空氣將縫隙內的碎渣、浮灰等清除干凈。對較大面積混凝土的缺損和孔隙,采用無收縮水泥砂漿進行修補,待水泥砂漿凝固后,對構件表面仍存在的裂縫采用環氧樹脂砂漿進行壓力灌漿封閉處理,待灌漿材料達到一定強度后再進行下面的操作。 
    (三)對被粘貼混凝土表面用砂輪或角磨機打磨,以除去表面疏松層及油污等雜質,直至*露出新的混凝土界面,并用壓縮空氣將表面浮灰清除干凈。柱的轉角處要進行倒角處理并打磨成圓孤狀(R=50mm)。對于施工環境濕度較大,或混凝土粘貼表面潮濕的情況,還應對粘貼面進行干燥處理。當混凝土表面凹凸不平時,應用找平材料將缺陷部位*平整,待找平材料表面干燥后,再進行下一步施工。

    (四)基底樹脂的作用是加強碳纖維布與混凝土表面的粘結力,這對于加固效果的充分發揮是非常重要的。按產品使用說明規定的比例將甲、乙兩組份充份攪拌后,用滾筒刷均勻涂抹于混凝土表面。 
    (五)將樹脂膩子主劑與硬化劑按2:l配比,充分攪拌均勻,用抹刀將膩子*于表面凹凸不平處,以手指接觸不粘手后再進行下面的工作。 
    (六)將攪拌好的浸潤樹脂,均勻飽滿涂抹于構件所要粘貼的部位,厚度為1.5mm左右,不宜過薄。 
    (七)涂抹浸潤樹脂后,應保證在規定的使用時間內,將已按設計的尺寸裁剪好的碳纖維布迅速粘貼到位。粘貼過程要求平整、順直,不得有波紋、皺折或位置偏差。碳纖維布粘貼后,用特制的滾筒沿碳纖維布纖維方向(即在使用階段碳纖維布受力方向)多次滾壓擠出氣泡,確保不浮空,以使碳纖維布與混凝土表面緊密粘結;同時,使粘結劑充分滲入纖維之間的縫隙內。當粘貼第2層碳纖維布時,先在第l層碳纖維布的表面涂刷浸潤樹脂,然后按前述方法粘貼第2層碳纖維布。zui后,在碳纖維布表面再涂抹l層粘結劑,上覆塑料薄膜,并用木模板壓緊碳纖維布養護。 
    (八)飾面處理至少8h以后,去除塑料薄膜,在碳纖維布表面涂抹l層基底樹脂。待基底樹脂用手指接觸不沾手后,外抹水泥砂漿做面層;zui后根據原廠房使用環境的要求,對其表面涂刷耐火涂料。

 

    
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