1、*的粘結劑技術

    型煤粘結劑是粉煤成型中的主要關鍵技術，它占據了型煤加工成本的重要份額，同時粘結劑的質量是型煤質量的保證。

    型煤粘結劑種類很多，但從廣義上講可分為有機類、無機類、復合類三種。目前我們一般采用復合粘結劑，它可彌補有機和無機類的缺點。幾年來，我們已開發出類、100多種粘結劑技術而且已很好的應用在型煤技術上。配制粘結劑的具體方法步驟：

      首先，根據型煤廠家提供的原料煤種和對型煤技術指標要求，并取煤樣到實驗室進行科學配置，經多次反復配方和測試，得到初步的粘結劑配方。

      其次，將初步配置的粘結劑配方拿到型煤生產廠家和原料煤科學匹配，混合攪拌輥壓成型，對產品進行測試，使冷、熱強度，熱穩定性，防水性等指標基本達到要求。zui后，把基本達到標準的型煤產品運到用戶單位的爐上試燒，滿足用戶要求，才算成功。

2、*合理的生產工藝

      合理的生產工藝是型煤生產的重要因素，它直接關系著型煤產品的質量和產量。因此在建型煤生產線時應做工程設計，堅決克服過去憑個別人按照設備廠家的配套設備或選些設備指揮型煤廠建一條生產線來替代設計，造成工藝流程極不合理的傾向，致使生產不能正常。

      在設計和布置生產工藝流程時，一定要做到工藝流程合理，符合生產程序和原料煤種及粘結劑種類要求，各個生產環節的定量要準確、匹配，并實行自動控制，使每個環節暢通無誤。

      同時還要結合原料煤種性能和粘結劑特性及生產能力要求，計算出對成型機壓力強度及小時生產能力數據，提供給設備廠家，以使廠家設計和制造出切合實際的成型機及其他配套設備。

      總之，生產工藝流程要確實做到環節緊扣，物料匹配，攪拌均勻，成型規范，粘結劑合適。

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