【簡單介紹】
【詳細說明】
雙回路自力式調節閥組 簡介
雙回路自力式減壓閥組不是孤零安裝在管道上,而是配合其它閥門或管道聯合安裝在系統中。自力式壓力(差壓)調節閥,由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成,是一種無需外加能源而直接依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產品,可用于非腐蝕性(zui高溫度350攝氏度)液體、氣體和蒸汽等介質的壓力裝置。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕工等工業部門及城市供熱、供暖系統。
雙回路自力式減壓閥組外形尺寸重量
連接標準
法蘭標準:鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式:PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結構長度按BG12221-98
執行機構信號接口:內螺紋M16×1.5
※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調節范圍kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導壓管接頭累紋 | M16×1.5 |
ZZY型自力式壓力調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
在各個現代工業領域中,由于生產工藝過程、對象工況和控制方式各不相同,對調節閥也提出了各種各樣的要求。從而產生了適于不同工況的各種調節閥和相應的調節方式。 調節閥在調節系統中是*的,它是組成工業自動化系統的重要環節。在大多數調節場合使用單個調節閥就足以適應生產需要。但在某些情況下,例如有的生產過程要求有較大范圍的流量變化,而單個調節閥的可調范圍R卻是有限的,就難以有效地進行調節。國內設計的調節閥一般R=30。若使用一個調節閥,zui大流量與zui小流量相差不能太懸殊,否則,滿足了zui大流量,zui小流量時閥門開度很小,這將使得閥芯、閥座受流體沖蝕嚴重,縮短壽命,特性變壞,甚至不能工作。一般調節閥zui小開度應不小于10%。這時為滿足生產上流量大范圍變化的要求,可采用兩個或者多個調節閥(調節閥組)并聯共同調節。這時,調節閥組的可調范圍大大增加,既能滿足生產上的要求,又能改善調節閥的工作條件,可保持閥門的特性,延長壽命,提高調節質量。
的流量特性
3.1 調節閥組的固有流量特性
調節閥組的流量特性與調節閥與管道并聯時的流量特性類似,但管道阻力變為閥門阻力,設有閥門1、閥門2并聯使用,流量特性分別為f1,f2。
由調節閥流量方程推出
Q2 = K·f2·ΔP,
Q = A·V
由并聯差壓相等推出
ΔP1=ΔP2=ΔP1min=ΔP2max
又
S=ΔP1min/ΔP
ΔP總=ΔP閥+ΔP管,ΔP管=K管·V2
假設總壓降保持不變,將兩個閥的特性及zui大值代入公式可解出:
由公式可看出:
兩個口徑相同控制閥:即K1=K2,則Q/Qmax=(f1+f2)/2,為兩個調節閥之平均。
兩個同類閥同步動作:即f1=f2,則Q/Qmax=f1=f2,流量特性等同于一個調節閥。
閥2固定開度,閥1調節:設閥2開度為f2(c/L)
3.2 調節閥組的工作流量特性
在實際使用中,調節閥組的工作流量特性需考慮串聯管道的阻力。
可得:
由公式可看出:隨S值的減小,流量特性曲線發生畸變,向上拱起。
兩個口徑相同蝶閥:即K1=K2,則
若兩閥再同步動作:即f1=f2,則與單個調節閥一樣。
閥2固定開度,閥1調節:設閥2開度為f2(c/L)
當S=1時:
當閥2全關時:f2(c/L)=0,則與調節閥1的調節特性f1*。
當閥2全開時:f2(c/L)=1,則
3.3 調節閥組的可調比
若調節閥的可調比R=30,則由一個Φ400和兩個Φ750調節閥共同調節時的可調比將大大增加,R=(3.5+3.5+1)/(1/30)=240,是單個調節閥的8倍。
4 調節閥組的應用與控制方式
在多個調節閥組成的調節系統中,有選擇調節系統、分程調節系統、聯動調節系統等類型。其中選擇調節系統是根據生產需要,在多臺調節閥中選擇一臺由調節器進行控制;分程調節系統是將兩臺調節閥或更多作為一臺來考慮,由一臺調節器的輸出分段控制兩臺調節閥調節;而聯動調節系統是將兩臺或更多調節閥作為一個整體來考慮,由一臺調節器在整個輸出范圍內同時控制兩臺調節閥或更多調節閥,而不是分段調節。幾個同時動作的調節閥大流量特性與單個調節閥大不相同。自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
基本單元模式
用于減壓管線的模式
用于一般調節的模式
1、調節閥組的選擇:有旁路和無旁路
無旁路:
1.減少危害介質泄漏。
2.難沖洗的漿狀物。
3.通常用于DN≥80的調節閥組。
4. 間歇操作的的調節閥組
2、調節閥閥位的選擇
調節閥的閥位有氣開式(FC)、氣關式(FO)、保位式(FL)。
氣開式(FC):儀表氣源中斷時,閥門關閉。
氣關式(FO):儀表氣源中斷時,閥門開啟。
保位式(FL):儀表氣源中斷時,閥門處于氣源中斷前瞬間的位置。
3、調節閥組中切斷閥的選擇切斷閥應選擇密封性好、阻力小、開關方便的閥門,如:閘閥、柱塞閥、球閥、蝶閥等。
4、調節閥組中旁路閥的選擇旁路閥應選擇有調節功能的截止閥、閘閥、柱塞閥或高密封的蝶閥。
當切斷閥DN≤50時,選擇與切斷閥尺寸相同的截止閥或節流閥。當切斷閥DN=80時,選擇與切斷閥尺寸相同的截止閥。當切斷閥DN≥80時,選擇比切斷閥尺寸小一級的閘閥、柱塞閥或高密封的蝶閥。
5、調節閥組中排凈閥的選擇
排凈閥設在調節閥的上游、切斷閥地下游,一般選DN=20的閘閥或球閥。
主要技術參數和性能指標
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||
額定流量系數(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |||||||||
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||||||||||
公稱壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||||||
壓力調節范圍(MP a) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260 | |||||||||||||||||||||
流量特性(℃) | 快開 | |||||||||||||||||||||
調節精度(%) | ±5 | |||||||||||||||||||||
使用溫度(℃) | ≤350 | |||||||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座:≤10ˉ4閥額定容量(IV級);雙座、套筒:≤5×10ˉ3閥額定容量(II級) | ||||||||||||||||||||
軟密封(m1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||||||||||
減壓比 | zui大 | 10 | ||||||||||||||||||||
zui小 | 1.25 |
主要零件材料
閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料:丁、乙炳、氟、耐油橡膠新疆.烏魯木齊.克拉瑪依.石河子.阿拉爾市.圖木舒克.五家渠.哈密.吐魯番.阿克蘇.喀什.和田.伊寧.塔城.阿勒泰.奎屯.博樂.昌吉.阜康.庫爾勒.阿圖什.烏蘇.西藏.拉薩.日喀則.寧夏.銀川.石嘴山.吳忠.固原.中衛.青銅峽.靈武.內蒙古.呼和浩特.包頭.烏海.赤峰.通遼.鄂爾多斯.呼倫貝爾.巴彥淖爾.烏蘭察布.-霍林郭勒.滿洲里.牙克石.扎蘭屯.根河.額爾古納.豐鎮.錫林浩特.二連浩特.烏蘭浩特.阿爾山.廣西.南寧.柳州.桂林.梧州.北海.崇左.來賓.賀州.玉林.百色.河池.欽州.防城港.貴港.岑溪.憑祥.合山.北流.宜州.東興.桂平.黑龍江.哈爾濱.大慶.齊齊哈爾.佳木斯.雞西.鶴崗.雙鴨山.牡丹江.伊春.七臺河.黑河.綏化.五常.雙城.尚志.納河.虎林.密山.鐵力.同江.富錦.綏芬河.海林.寧安.穆林.北安.五大連池.肇東.海倫.安達.吉林.長春.吉林.四平.遼源.通化.白山.松原.白城.九臺.榆樹.德惠.舒蘭.樺甸.蛟河.磐石.公主嶺.雙遼.梅河口.集安.臨江.大安.洮南.延吉.圖們.敦化.龍井.琿春.和龍.遼寧.沈陽.大連.鞍山.撫順.本溪.丹東.錦州.營口.阜新.遼陽.盤錦.鐵嶺.朝陽.葫蘆島.新民.瓦房店.普蘭.莊河.海城.東港.鳳城.凌海.北鎮.大石橋.蓋州.燈塔.調兵山.開原.凌源.北票.興城.河北.石家莊.唐山.邯鄲.秦皇島.保定.張家口.承德.廊坊.滄州.衡水.邢臺.辛集.藁城.晉州.新樂.鹿泉.遵化.遷安.武安.南宮.沙河.涿州.定州.安國.高碑店.泊頭.任丘.黃驊.河間.霸州.三河.冀州.深州.山東.濟南.青島.淄博.棗莊.東營.煙臺.濰坊.濟寧.泰安.威海.日照.萊蕪.臨沂.德州.聊城.菏澤.濱州.章丘.膠南.膠州.平度.萊西.即墨.滕州.龍口.萊陽.萊州.招遠.蓬萊.棲霞.海陽.青州.諸城.安丘.高密.昌邑.兗州.曲阜.鄒城.乳山.文登.榮成.樂陵.臨清.禹城.江蘇.南京.鎮江.常州.無錫.蘇州.徐州.連云港.淮安.鹽城.揚州.泰州.南通.宿遷.江陰.宜興.邳州.新沂.金壇.溧陽.常熟.張家港.太倉.昆山.吳江.如皋.通州.海門.啟東.東臺.大豐.高郵.江都.儀征.丹陽.揚中.句容.泰興.姜堰.靖江.興化.安徽.合肥.蚌埠.蕪湖.淮南.亳州.阜陽.淮北.宿州.滁州.安慶.巢湖.馬鞍山.宣城.黃山.池州.銅陵.界首.天長.明光.桐城.寧國.浙江.杭州.嘉興.湖州.寧波.金華.溫州.麗水.紹興.衢州.舟山.臺州.建德.富陽.臨安.余姚.慈溪.奉化.瑞安.樂清.海寧.平湖.桐鄉.諸暨.上虞.嵊州.蘭溪.義烏.東陽.永康.江山.臨海.溫嶺.龍泉.福建.福州.廈門.泉州.三明.南平.漳州.莆田.寧德.龍巖.福清.長樂.永安.石獅.晉江.南安.龍海.邵武.武夷山.建甌.建陽.漳平.福安.福鼎.廣東.廣州.深圳.汕頭.惠州.珠海.揭陽.佛山.河源.陽江.茂名.湛江.梅州.肇慶.韶關.潮州.東莞.中山.清遠.江門.汕尾.云浮.增城.從化.樂昌.南雄.臺山.開平.鶴山.恩平.廉江.雷州.吳川.高州.化州.高要.四會.興寧.陸豐.陽春.英德.連州.普寧.羅定.海南.海口.三亞.瓊海.文昌.萬寧.五指山.儋州.東方.云南.昆明.曲靖.玉溪.保山.昭通.麗江.普洱.臨滄.安寧.宣威.個舊.開遠.景洪.楚雄.大理市.潞西.瑞麗.貴州.貴陽.六盤水.遵義.安順.清鎮.赤水.仁懷.銅仁.畢節.興義.凱里.都勻.福泉.四川.成都.綿陽.德陽.廣元.自貢.攀枝花.樂山.南充.內江.遂寧.廣安.瀘州.達州.眉山.宜賓.雅安.資陽.都江堰.彭州.邛崍.崇州.廣漢.什邡.綿竹.江油.峨眉山.閬中.華鎣.萬源.簡陽.西昌.湖南.長沙.株洲.湘潭.衡陽.岳陽.郴州.永州.邵陽.懷化.常德.益陽.張家界.婁底.瀏陽.醴陵.湘鄉.韶山.耒陽.常寧.武岡.臨湘.汨羅.津市.沅江.資興.洪江.冷水江.漣源.吉首.湖北.武漢.襄樊.宜昌.黃石.隨州.荊州.荊門.十堰.孝感.黃岡.咸寧.大冶.丹江口.洪湖.石首.松滋.宜都.當陽.枝江.老河口.棗陽.宜城.鐘祥.應城.安陸.漢川.麻城.武穴.赤壁.廣水.仙桃.天門.潛江.恩施.利川.河南.鄭州.洛陽.開封.漯河.安陽.新鄉.周口.三門峽.焦作.平頂山.信陽.南陽.鶴壁.濮陽.許昌.商丘.駐馬店.鞏義.新鄭.新密.登封.滎陽.偃師.汝州.舞鋼.林州.衛輝.輝縣.沁陽.孟州.禹州.長葛.義馬.靈寶.鄧州.永城.項城.濟源.山西.太原.大同.忻州.陽泉.長治.晉城.朔州.晉中.運城.臨汾.呂梁.古交.潞城.高平.介休.永濟.河津.原平.侯馬.霍州.孝義.汾陽.陜西.西安.咸陽.銅川.延安.寶雞.渭南.漢中.安康.商洛.榆林.興平.韓城.華陰.甘肅.蘭州.天水.平涼.酒泉.嘉峪關.金昌.白銀.武威.張掖.慶陽.定西.隴南.玉門.敦煌.臨夏.合作.青海.西寧.格爾木.德令哈.江西.南昌.九江.贛州.吉安.鷹潭.上饒.萍鄉.景德鎮.新余.宜春.撫州.樂平.瑞昌.貴溪.瑞金.南康.井岡山.豐城.樟樹.高安.德興.臺北.臺中.基隆.高雄.臺南.新竹.嘉義.板橋.宜蘭.竹北.桃園.苗栗.豐原.彰化.南投.太保.斗六.新營.鳳山.屏東.上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。同時,公司可按照客戶的要求進行非標產品的設計、制造、加工。始終以質量為本,一切為滿足用戶的經營理念,不斷引進*進的新技術,新工藝、新材料,竭誠為用戶提供優質的閥門產品和更加完善的售后服務。公司配有車、刨、磨、銑、鉆、焊、自動噴涂等機械設備二百六十余臺套,并配有材料分析、理化X線及超聲波探傷儀等專業檢測設備八十余臺套,同時設有閥門研發中心、控制閥測控中心、閥門質量檢測中心。上海申弘閥門有限公司是集閥門的研發生產、銷售及技術服務于一體的流體控制企業,其產品和服務在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環保、給排水等領域市場處于地位。
公司憑著“生命在于運動、企業在與創新”的發展宗旨,緊跟市場需求,提升產品質量,竭誠為新老用戶提供具優質的產品及服務,確保用戶滿意。
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