一、氣動固定法蘭球閥的主要概述  :

      Q647型固定式球閥是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業管線，其安全、耐惡劣環境性等的設計時均已進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕介質。它與浮動式球閥相比，工作時管道中閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給上下軸承，球體不會移動，閥門密封靠彈簧和介質壓力推動閥座實現，因而閥座不會承受過大壓力，所以Q647型固定式球閥閥座變形小，操作力矩輕，密封性能可靠，使用壽命長。特別適用與高壓、大口徑的場合。

　　氣動固定法蘭球閥的球體．采用上、下兩根閥桿固定．工作時，流體壓力不會使球體向閥座移動，閥座不會承受過大壓力而變形。閥桿部分設有自潤滑軸承，減少磨擦，開關扭距小，兩閥座均采用彈簧設預緊。密封采用聚四氟乙烯鑲入鋼固內，鋼圈后部設有彈簧，保證閥座緊貼球體。當閥門中腔壓力異常升高超過彈簧頂緊力，閥座后退脫離球體，達到自動泄壓效果，壓后閥座自動復位。結構的*性使固定球閥的密封性能穩定操作省力，使用壽命長 ,極適用于長輸管線和一般管線。

二、的主要性能規范 ：

型 號	試驗壓力ps（MPa）			工作溫度（℃）	適用介質
	殼 體	密封（液）	密封（氣）
Q647F-10	1.5PN	1.1PN	0.6 MPa	-29-200（加玻纖增強聚四氟乙烯）、-29-300（對位聚苯）	水、蒸汽、油品等
Q647F-16
					硝酸等腐蝕性介質
					強氧化性介質
Q647F-25
Q647F-64					醋酸等腐蝕性介質
Q647F-160
					尿素等腐蝕性介質

 

三、的主要零件材料：

閥 體	球體、閥桿	閥 座
WCB	2Cr13	加玻纖增強聚四氟乙烯、對位聚苯
ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
CF8	0Cr19Ni9-（304）
CF3	00Cr19Ni11-（304L）
ZG1Cr18Ni-12Mo2Ti	1Cr18Ni12-Mo2Ti
CF8M	0Cr17Ni12-Mo2（316）
CF3M	00Cr17Ni14-Mo2（316l）

四、的主要技術參數 :

 

要零件	閥體	WC8	ZGlcrl8Ni9Ti	CPB（304）	CF3（304L）	ZG1Cr18Ni 2M02Ti	CF8（316）	CF3W（3161）
	球體、閥桿	2Cxl3	1Cr18Ni9Ti	Ocr18Ni9 （304）	OOCr19Ni11（304L）	ICrlSNI 12]~02T L	Ocr17Ni 12Mo2（316）	O0Cr17Ni 14Mo2（316L）
	害封圈	聚四氟乙烯 對位聚苯PTEE、PPL
	填科，墊圈	V型聚四氟乙烯柔性石墨環聚四氟乙烯片柔性石墨纏繞墊
適用工況	適用介質	水、蒸汽、油品等硝酸等．腐蝕性介質．強氫化性介質．醋酸等腐蝕性介質．尿素等腐蝕
	適用溫度	-28-300℃
應用規范	設計制造按	GBt2237-89 APl6D JPl7S-48
	法蘭遲寸按	JB79-59、689113、HG20592-97 ANSI B16.5 JI$B2212-2214
	結構長度接	GBl2221-89 ANSI B16.10 JIS B2002
	檢驗試驗按	GB/T13927-89 JB/T9092—99 APIS98

 

五、的主要外型尺寸：

公稱壓力 PN（Mpa）	公稱通徑 Dn（Mpa）
		L	D	DI	D2	b	f	Z-φd	H（347型）
1.6	50	216	160	125	100	18	3	4-18
	65	24l	180	145	120	18	3	4-18
	80	283	196	160	136	20	3	8-18
	100	306	215	180	165	20	3	8-18
	125	356	245	2lO	185	22	3	8-18
	150	394	280	24O	2lO	24	3	8-23	305
	200	467	336	296	266	26	3	12-23	398
	250	53S	405	355	320	30	3	12-25	495
	300	6lO	460	4lO	375	30	4	12-25	580
	350	686	620	470	436	34	4	16-26	625
	400	762	580	626	485	36	4	16-30	720
	450	864	64O	585	545	40	4	20-30	770
	500	914	706	650	808	44	4	20-34	840
	600	1067	84O	770	718	48	4	20-41	920
	700	1245	9lO	840	788	50	5	24-41	990
2.5	50	216	160	125	100	20	3	4-18
	65	24l	180	145	120	22	3	8-18
	80	288	195	180	135	22	3	8-18
	100	305	230	190	160	24	3	8-23
	126	38l	270	220	188	28	3	8-26
	150	403	300	250	218	30	3	8-25	305
	200	602	360	3lO	278	34	3	12-25	398
	260	568	426	370	332	36	3	12-30	495
	300	648	485	430	390	40	4	16-30	580
	350	762	550	490	448	44	4	16-34	625
	400	8S8	6lO	650	505	48	4	16-34	720
	450	914	660	600	666	60	4	20-34	770
	500	99l	730	660	6lO	52	4	20-4l	840
	600	1143	84O	770	718	56	5	20-4l	920
	700	1346	956	875	816	60	6	24-48	990
4．O	50	216	160	125	100	20	3	4-18
	65	24l	180	145	120	22	3	8-18
	80	293	196	160	136	22	3	8-18
	100	305	230	190	160	24	3	8-23
	125	38I	270	220	188	28	3	8-25
	150	403	300	250	218	30	3	8-25	305
	200	602	376	320	282	38	3	12-30	398
	250	568	445	385	345	42	3	12-34	495
	300	648	5lO	450	408	46	4	16-34	580
	350	762	570	5lO	466	52	4	16-34	625
	400	838	656	685	636	68	4	16-41	720
	450	914	680	6lO	560	60	4	20-4l	770
	500	99l	755	670	612	62	4	20-48	840
	600	1143	890	795	730	62	6	20-48	920
	700	1346	996	900	835	68	5	24-54	990
6.4	50	292	175	135	105	26	3	4-23
	65	330	200	160	130	28	3	8-23
	80	366	2lO	170	14O	30	3	8-23
	100	4S2	260	200	168	32	3	8-26
	125	508	295	240	202	36	3	8-30	340
	160	669	340	280	240	38	3	8-34	435
	200	660	406	345	300	44	3	12-34
	250	787	470	4OO	352	48	3	12-41
	300	838	5SO	460	412	54	4	16-4l
	360	889	595	526	476	60	4	16-41
	400	99l	670	686	526	66	4	16-48

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