產品簡介
1.特殊優勢：激光淬火后齒輪獲得硬齒面及軟根部，齒面耐磨的同時保證齒輪整體機械性能的同時，更加吻合齒輪的使用要求。
2.高耐磨性：激光淬火處理的齒輪硬度高，金相組織細化，耐磨性優于傳統淬火工藝。激光淬火使組織產生壓應力，提高齒輪的抗疲勞強度。
3.變形?。杭す獯慊瘕X輪的齒廓變形量在0.01mm以內，無裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。
4.生產周期短：由于激光淬火變形小，一般不需要再磨齒，簡化生產工序，提高生產效率，降低生產成本。
5.擴大齒輪選材范圍：可選用低價格的鋼種制造齒輪，通過激光淬火提高齒面硬度，保證使用要求。
6.激光淬火技術參數：
齒輪材質：中碳鋼
淬火硬度：HRC50～63
硬化深度：0.5～1.2mm，層深可控。（end）
齒輪齒條特色：
1.齒型齊全：有直齒與斜齒，棒材有方形與圓形。
2.規格完整：模數0.5~模數12，齒條可以相接。單次加工長度可達2,000mm。
3.材料豐富：碳素鋼、合金鋼和不銹鋼。
日規為S45C, SCM21, SCM440, SUS304；
德規為C45E,16CrMo44, 42CrMo4, X5CrNi1810。
4.制程多元：熱處理/無熱處理，表面研磨/無表面研磨，齒面研磨/無齒面研磨。
5.可*依照客戶需求生產。 不僅提供媲美德國與日本的精密品質,且交期迅速與*
主要特點：
零背隙/高精度
*創新的有效嚙合，始終保證兩個以上的輪齒相互接觸，在輪齒雙方向上保證零背隙，保證±20微米的定位精度，每一個輪齒齒廓相對于*個輪齒的位置都進行了精確測量，從而確保*的定位精度和消除齒距累計誤差。
高速運行能力
滾輪齒條傳動系統可以實現高速傳動，速度高達11米/秒，完成通常只能由直線電機才能提供的高定位精度，并且在高速運動下，超低的摩擦設計不產生發熱現象或部件磨損。
無限行程長度
直線滾輪齒條傳動系統采用模塊化設計，中國臺灣齒條有1米和0.5米長兩種長度，可根據應用需要進行無限連接，也可以根據需要切割成更短的長度，這非常有益于齒條的存儲、有效供應、降低成本和實現互換。齒條的連接使用工具，通過齒條的輪齒將前段齒條的位置精度準確傳遞至下一段齒條。非標準件也可依照圖紙訂做
