高頻焊絲烘干是指將焊絲引入帶有高頻感應磁場的感應器內，通過渦流將焊絲內的電阻高速旋轉，從而將焊絲瞬間加熱。因焊絲生產前需經過酸洗和涂硼，再經過加熱后固定，是必須有的工藝流程，所以高頻焊絲烘干設備一經面世便受到了焊絲企業的熱烈歡迎。之前老式的烘干設備是采用50Hz的工頻電烘箱，加熱速度慢，耗能高，操作繁瑣，目前已經被新式的高頻焊絲烘干設備全部替換。

產品名稱：高頻焊絲烘干設備

技術水平：

高頻焊絲烘干設備優點：

1、生產效率高、速度快，可根據生產線速要求自動調整烘干功率。能滿足任意線速度要求。平均一秒鐘可烘干6-8米，zui快可達13米。

2.占地面積小于1立方米，烘干區域僅為400mm。直線進出，涂硼均勻（拉絲行業），盤條直接進出感應線圈（不像電熱管加熱經過烘箱盤繞），可使盤條得到充分而均勻的硼化、保證盤條有效潤滑以適應后續的高速拉拔，從而有效提高產品質量。

3、安裝操作簡單，通過收線機或拉絲機的變頻器直接控制設備的開關，設備接口直接接收變頻器輸出0-10V電壓信號，從而達到進線速度與加熱速度同步。并有設備故障報警輸出接口，設備自身有多重保護，確保設備安全運行。

4、無需預熱、無需日常維護。