FM5300

內冷吹塑大棚膜機組技術要求

一、設計要求 

1、工藝要求

（1）    產品規格  

厚度范圍：0.05~0.14mm（厚度與制品的寬度有關）

寬幅范圍：10000-16000mm（展開）

（2） 原料種類： LDPE、LLDPE、EVA各種功能母料

2、原料Mi范圍    

  （1）LDPE          Mi=0.2-0.3

（2）LDPE（Mi=1.0）EVA（VA的含量5%~15%）

3、制品用途

蔬菜棚膜、花卉棚膜、土工膜、防滲及其他用途

二、機組主要構成及簡介

1、單螺桿擠出機  SJ-150/30 （2臺）  SJ-180/30 （1臺）

1.1螺桿

     螺桿形式：  波狀加混煉段，可適用于多種物料的加工

     螺桿直徑：  ∮150mm

     螺桿長徑比：30：1

     螺桿材質：  38CrMoALA

     加工工藝：  鍛造  調質  氮化HV≥750

     氮化厚度：  0.3-0.7mm

1.2螺筒

     螺筒孔徑：∮150mm

     螺筒材質： 38CrMoALA  加料處有截面為矩形溝槽的整體形狀筒，強制加料。

     加工工藝： 鍛造、調質， 內孔氮化HV≥900

     氮化厚度： 0.3-0.7mm

     螺筒溫度控制： 恒溫自動控制

     螺筒加熱方式： 鑄鋁加熱器（帶內冷結構）

     螺筒冷卻方式： 風機冷卻

     主機加料座冷卻方式：強制水冷

     加料處有截面為矩形溝槽的整體形式螺筒強制加料

1.13減速箱  配塑機型

A 齒形式；標準硬齒面齒輪

B 齒輪材質：20CrMoTi

C 齒輪箱潤滑方式：強制油潤滑

1.14主機功率：200kw，三相異步電機，變頻器控制

1.15配*換網裝置延長換網時間

    ∮150*換網    2套

1.21螺桿

     螺桿形式：  波狀加混煉段，可適用于多種物料的加工

     螺桿直徑：  ∮180mm

     螺桿長徑比：30：1

     螺桿材質：  38CrMoALA

     加工工藝：  鍛造  調質  氮化HV≥750

     氮化厚度：  0.3-0.7mm

1.22螺筒

     螺筒孔徑：∮180mm

     螺筒材質： 38CrMoALA  加料處有截面為矩形溝槽的整體形狀筒，強制加料。

     加工工藝： 鍛造 .調質  內孔氮化HV≥900

     氮化厚度： 0.3-0.7mm

     螺筒溫度控制： 恒溫自動控制

     螺筒加熱方式： 鑄鋁加熱器（帶內冷結構）

     螺筒冷卻方式： 風機冷卻

     主機加料座冷卻方式：強制水冷

     加料處有截面為矩形溝槽的整體形式螺筒強制加料

1.23減速箱  配塑機型

A 齒形式；標準硬齒面齒輪

B 齒輪材質：20CrMoTi

C 齒輪箱潤滑方式：強制油潤滑

1.24主機功率：280kw，三相異步電機，變頻器控制

1.25配*換網裝置延長換網時間

    ∮180*換網   1套

2、機頭

2.1規格：∮2000×2.3      一套

2.2 結構形式： 三層共擠內復合螺旋機頭

2.3安裝形式： 采用軌道式機頭小車

2.4模頭加熱方式：鑄鋁加熱

2.5模頭溫度控制；自動顯示控溫

3、風環部分

3.1外風環：  1套

3.2 風環形式：雙風口結構

3.3風環冷卻風機功率：37kw

   （1）轉速：2900轉/分

   （2）風壓：9500帕斯卡

   （3）風量：＞9297M3/h

4、內冷風環 （選配）

  控制系統 ： IBC控制

內冷風機（2臺）：變頻調速

進風機：30KW     

引風機：30KW

  進口超聲波傳感器：兩件

  伺服調節閥： 進口高精度伺服以調節閥

  內冷控制系統：

     通過控制膜泡的空氣與外部達到交換平衡，使膜泡內外空氣達到交換。是熔融的塑料在出機頭口模迅速結晶冷卻，提高薄膜的透明度和強度，使薄膜制品質量大幅提高。

    內冷控制系統主要由內部冷卻風環，變頻控制進風機，變頻控制回風機，進口超聲波傳感器，電氣控制系統及管路附件組成，超聲波探頭采用進口高精度超聲波傳感器，此傳感器，帶有非線性溫度補償功能，使測量精度達到采樣所需，進.出風機變頻器，模擬精度為±0.3%從而達到精確控制風機轉速.適逢技術出風量.風壓達到精確控制。電氣控制系統采用德國西門子PLC控制系統，采用浮點運算.PID控制，輸入模擬量濾波，消除抖動，精確控制進出風量。分辨率達到1/4000，采用周期10ms以內。

此內冷控制系統操作方便，空缺。在生產過程中，通過操作面板輸入薄膜寬度參數，方便的修改薄膜規格。控制過程通過PLC控制系統自動完成。

5、牽引架

其主要有鋼架 ，穩泡裝置，人字板，牽引裝置組成，膜泡在被向上牽引的過程中不斷冷卻

（1）    上牽引中心高度：25 m

（2）    機頭操作平臺：1個

（3）    人字板：鋼框架結構1套

（4）    穩泡裝置：1套

（5）    上牽引裝置：1臺/套

（6）    牽引輥規格：∮420×5300mm

（7）    牽引膠輥表面材質：橡膠牽引鋼輥表面鍍硬鉻處理牽引輥桶開合采用氣缸驅動

（8）    牽引電機功率：15KW

（9）    控制方式：變頻控制

（10） 牽引速度：0.5-30m/min

6、漲緊裝置及卷曲裝置：1臺/套

     本裝置集保持薄膜恒漲力，薄膜部分（可單刨或兩刨）薄膜表面展平，薄膜牽引.長度計量。薄膜卷取及刨卷等各種功能于一體。

（1）    牽引輥規格：∮320×5300mm牽引膠輥表面材質：橡膠牽引鋼輥表面鍍硬鉻處理

（2）    牽引速度：0.5-30m/min

（3）    卷取形式：表面磨擦卷取

（4）    卷取速度：0.5-30m/min

（5）    卷取電機型號：YLJ132-45/6

三 、制造驗收標準

  （1）JB/T8061-96    單螺桿塑料擠出機

  （2）JB/78538-1997  塑料機械用螺筒螺桿

（3）JB/T8703-98    塑料擠出吹塑.薄膜付機

（4）GB4340-84     金屬維氏硬度試驗方法

（5）GB11354-89    鋼鐵零件滲氧層深度測定和金相組織試驗

（6）GB11379-89    金屬覆蓋層工程用鉻電鍍層

（7）GB985-88    氣焊.手工電弧焊及氣體保護焊，焊縫口的基本形式與尺寸

（8）ZBG950/0-88  橡膠塑料機械涂漆運用技術條件

四、質量保證

   1、供方保證主關件保修一年，電器件保修半年（電機變頻器為主關件）

   2、供方在設備運轉12個月內，對由設計的材料和工藝上的缺陷導致的任何機械設備的損壞進行免費修理

   3、供方對因錯誤的搬運.組裝.緊固和操作引起的損壞不負責任

五、保證交貨期的措施

1、合同簽署一周內，需方提供所需設備詳細廠房布置圖，詳細的數據表

2、供方嚴格遵照合同規定的交貨期執行，亦可根據需方的要求，根據產品安裝的先后順序分批分期運至需方，并不影響需方的施工進度。

六、售前售后服務

1、供方向需方提供設備基礎圖，產品說明書等全套技術資料

（1）    設備基礎圖

（2）    設備總圖

（3）    全套電器接線原理圖

（4）    機頭結構圖

2、售后服務

在接到后要在12小時趕到設備使用單位并及時處理，省外24~48小時趕到使用單位，避免給設備使用單位造成更大的損失。