SH-08B型三合精密模具修補冷焊機

采用是以電腦程序控制工作的新型實用補焊設備，便攜型箱體結構設計，微電腦控制智能調節方式，面板控制部分采用輕觸全電子開關，具有防水、防污染，美觀不易損壞等優點。單片機純數字化電器設計，不但集成化技術開發含量高、zui主要是較采用傳統式模擬電路的同類產品性能更穩定，故障更低。具有：焊接質量穩定、焊接牢固、對母材穿透力強、焊接不產生有毒氣體等特點。
   隨著世界工業技術的發展，工模具已成為相關行業中主要的生產工具。然而它的少量缺陷，碰撞損壞和積累磨損等原因：如工模具使用過程中產生的局部磨損、模具型腔的銹蝕斑、龜裂紋等；或制造過程中的加工缺陷，如切削過度、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等，將引起整副模具甚至整臺設備的棄廢。它能使您已損壞或報廢的模具設備*，重見天日，是工模具少量缺損修復的理想工具。
三合精密模具修補冷焊機主要特點:
（1）、修補精度高：本焊機采用了以單片機軟件編寫的電流控制程序，對各種厚度、不同材質的被焊材料焊接時電流值作精密細分，**了國內微電腦芯片電流控制程序技術在修補（冷焊）設備領域應用的空白，真正實現了高精度、低電壓、大電流、無高溫、無電弧飛濺的焊接技術新使用，以獲得*功率分配達到*的焊接效果。用薄片補材修補不會失去基準面，多余焊料少，后期整形容易，zui小修補量可為薄片精度達到0.01mm。焊機可焊接薄焊片（0.02-0.6mm）、焊絲（0.05-1.0mm）、及粉末合金。
（2）、熔焊強度強：因是與母材為一體化加壓焊接，所以焊接強度高、均勻、不易產生針孔、氣體，修補后易于手工打磨作業或磨、銑、銼等機械加工，補焊區不會脫落且經研磨后會產生光澤。
（3）基材損傷小：焊接無高溫，發熱點小，所以無收縮、退火變形、變色等情況，不損傷基材。
（4）、適用范圍大：除銅、鋁等電阻極低的材料外，各種金屬材料制成的工件均可修補。
（5）、多種控制模式：單點和自動、精密和常規4種模式選擇，適應不同操作與精度要求。
（6）、電連接方便：配有強磁連接器，任意大小的工作均可方便地接電。（或直插式接電架）
（7）、操作簡單：能適應于一般人工操作。

技術參數： 

★可修補材料：除銅、鋁等電阻率極低的材料和硬質合金外，各種金屬材料均可修補。

★可修補項目：

　1、制造過程中的加工缺陷，如切削過度、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。

　2、工模具使用過程中產生的局部磨損、模具型腔的銹蝕斑、龜裂紋等。

  3、鑄鐵、鑄鋼等鑄造件的氣孔、砂眼。　　　　　

★使用電源：單相220V±20%，50Hz

★功率消耗：20-1200W

★瞬時zui大輸出功率：＞50KW

★連續時脈沖頻率：2.0-140Hz，微電腦自動控制。

★功率模式：50-1500連續可調

★主機體積：50*21*31.5cm
★重量：13.5Kg 

補材：
常用補材有：不銹鋼、H08合金鋼、彈簧鋼、低碳鋼、工具鋼，厚度適當的與工件相同材質的切削屑也可作補材。不銹鋼具有耐腐蝕、硬度適中（HRC20）的特點，用H08合金鋼的修補點硬度適中（HRC30），與多種模具鋼色澤*，可爛花和氮化處理。用彈簧鋼、工具鋼T10的修補點硬度高（>HRC50）適用已淬火和氮化的工件，耐熱鋼H13適合于熱作模具，低碳鋼硬度<15HRC，適合各種鑄鐵和鑄鋼。