該 

機(jī)型為新銳立式自動(dòng)加料圓盤BMC注塑機(jī)，既一副上模，兩副相同的下模，立式合模,立式注射，就是大家常說的雙工位注塑機(jī)。一模在注塑成型中，一模在取（成品）擺（嵌件）。相比傳統(tǒng)模壓或臥式BMC注塑機(jī)生產(chǎn)效率提高300%。采用BMC注射系統(tǒng)，螺桿直徑為40MM,注塑量226g；采用雙聯(lián)泵油路系統(tǒng)，機(jī)臺(tái)在合模時(shí)頂針動(dòng)作可與合模同時(shí)進(jìn)行。一個(gè)循環(huán)周期可節(jié)省時(shí)間2-3秒，*地提高了生產(chǎn)效率；轉(zhuǎn)盤機(jī)配備高速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的齒輪轉(zhuǎn)盤，動(dòng)作從初始到定位的時(shí)間僅用1.5-2秒。轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作平穩(wěn)順暢，嵌件不易滑動(dòng)。可以高速、*、無沖擊地工作，速度保持與設(shè)定值*，并能線性自動(dòng)修正差異。除具備常規(guī)的低壓安全鎖模、異常自動(dòng)開模、自動(dòng)故障顯示等功能。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速?gòu)某跏嫉蕉ㄎ粫r(shí)都作慢—快—慢變化，旋轉(zhuǎn)非常快速順暢，定位輕柔、精準(zhǔn)，從zui大限度上保護(hù)了人員和模具的安全；另匹配紅外線安全光柵，操作安全性能進(jìn)一步的提高；轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)具有油路、電路、機(jī)械三方面定位功能，定位精度可達(dá)0.01mm。無論是旋轉(zhuǎn)還是定位都能保持迅捷、輕柔、精準(zhǔn)；運(yùn)行穩(wěn)定：一般廠家機(jī)臺(tái)隨液壓油的溫度差異，油馬達(dá)轉(zhuǎn)速有所改變直接導(dǎo)致定位誤差。新銳系列轉(zhuǎn)盤機(jī)在油路設(shè)計(jì)上增加超高響應(yīng)電液比例流量閥（帶位置控制）優(yōu)點(diǎn)如下：a.可以在很短的時(shí)間內(nèi)，使流量值沿某一斜率線變化，從而使圓盤能平穩(wěn)過渡到慢速；b.提高圓盤在空轉(zhuǎn)行程的速度，以節(jié)省時(shí)間；c.使機(jī)械限位的沖擊力減小，延長(zhǎng)機(jī)械限位的使用壽命，并降低噪音；d.很大程度提高可控制性能；

控制器部分：

1電腦CPU使用16/32位，應(yīng)答快。雙CPU控制，68組模具參數(shù)記憶。

2五段PID閉環(huán)溫度控制，對(duì)差異進(jìn)行十段線性修正，溫度控制可達(dá)±0.5℃。

3具備溫度追蹤曲線頁面顯示，有助于分析提高產(chǎn)品品質(zhì)。

4四段開合模壓力流量設(shè)定，及四段射出，三段保壓。加料兩段及后松退，射前加料設(shè)定。可保證高精度產(chǎn)品要求。機(jī)器各動(dòng)作切換平穩(wěn)，無沖擊和震動(dòng)。

5PQ控制，即比例壓力流量控制。具有十段線性修正功能，能對(duì)不同品牌的比例閥進(jìn)行非線性修正。可確保機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定。

6具備螺桿測(cè)速功能，可動(dòng)態(tài)監(jiān)視加料狀況。