KT-820SL30高純度塑料PEEK KT-820SL30
【簡單介紹】
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優勢,耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到廣泛應用。
【詳細說明】
高純度塑料PEEK KT-820SL30
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優勢,耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到廣泛應用。
性能優異應用廣PEEK樹脂zui早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發動機內罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被廣泛采用。
PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導體工業中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料,PEEK不溶于濃外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。
PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌,這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK不僅具有質量輕、無毒、耐腐蝕等優點,還是目前與人體骨骼zui接近的材料,可與肌體有機結合,所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫療領域的又一重要應用。國內生產發展快PEEK樹脂是20世紀70年代末由英國原ICI公司開發的,自問世以來,一直被作為一種重要的戰略性國防*材料,許多國家均限制出口。
PEEK材料具有以下特性:
1:耐高溫性能:玻璃化溫度高達143C,熔點為343C,經GF或CF填充后,熱變形溫度高達315C以上,美國UL認可的*使用溫度為260C
2:優異的機械性能:是所有的樹脂中韌性和剛性結合zui*的材料,其強度和耐疲勞性甚至優于一些金屬和合金材料。
3:阻燃性和低發煙性:不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性,1.45mm厚度的試樣即可以達到UL-94 V0的標準,而且發煙量明顯低于其他品種的樹脂。
4:耐化學藥品性:除了高濃度濃等強氧化性酸的侵蝕,具有近似于PTFE樹脂的耐化學品性,而且在各種化學試劑中能夠完整地保留其機械性能,是極為優異的抗腐蝕材料。
5:自潤滑性和耐磨性:PEEK樹脂本身即具有優異的自潤滑性和耐磨性,填充后的樹脂摩擦系數可以低到0.15,而且磨耗量極低,是優異的軸承用材料。
6:耐水解性:在高溫蒸汽和熱水中*浸泡仍能夠保持良好的機械性能,是所有樹脂中抗水解性能的品種。
7:尺寸穩定性:具有極低的吸水率和線性熱膨脹系數,其制品在各種應用環境下有優異的尺寸穩定性。
8:經濟性:具有低比重(純樹脂1.32)和加工方法多(注塑\擠出\模壓\吹出\靜電噴涂)的特點,并且易于復合改性,使材料
具有很好的經濟實用性。
9:電性能和絕緣性能:在高溫、高壓、高速、高濕等環境下仍然具有優異的絕緣性和穩定的電性能。
10:耐輻照和耐侯性:對各種輻射具有優異的抵抗能力,可以經受高劑量的?、γ等射線的輻照并保持其各項特性,可以應用于各種惡劣環境。
11:高純度、低揮發性和無毒性:PEEK樹脂本身沒有毒性,其分子結構非常穩定,不容易產生揮發物,提純處理后的高純度的樹脂是優良的生化醫療材料。
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