超高射速注塑機，射速300~1500mm/S，
鎖模力：35~500Tons
超高速射出成型技術應用:
超高速射出成型在薄件上的應用一般分為三類，一類是屬於民生用品的微薄製品，其特徵為微薄，但對成形尺寸要求較不精密，如航空杯、食品容器、食物盤、花瓶等；第二類則屬電機機械零件，除超薄特性外，具有部份尺寸精度的要求，如進氣歧管、油封、軸承、油封、ABS活塞、小齒輪、喇叭網、塑膠濾網、SD卡；第三類則屬電子資訊產品，不但成型尺寸要求精密，而且對於成品的機械、光學、乃至於電氣特性都有不同的要求，如CD、DVD、非接觸式IC卡、光纖接頭、連接器、讀取頭承座、IC插槽、IC托盤、鐘錶或攝影機零件等。立式注塑機主要應用于鑲件成型領域。
圓盤機通用性能：DRV3-R-55T（55Tons）3柱2站立式圓盤注塑機：直立合模直立射出方便嵌入件；多站式圓盤（1上2下模）增加產能；高效率圓盤齒輪傳動由平面自潤滑耐磨片承載；冷卻水採用*同步運水裝置（水管可同步360度旋轉式或180度正反轉運供水裝置，完備的冷卻模具方案）；旋轉快速定位準確（採用定位缸定位，定位精確度±0.02mm，未定位不合模，保護模具安全）；圓盤表面鍍鉻防銹、美觀、耐用動力部分為伺服馬達系統。
油壓系統采用軟體閉環施對油壓壓力、速度及位置進行檢測與補償，每分鐘檢測與補償2000次，高穩定性能，適用于0.2mm以下之超薄件制品之高精密成型要求，成型制品量產時品質穩定。采用德國BOSCH油壓系統，壓力傳感器、意大利GEFRAN位置尺或其它同等質量液壓元件，實行閉環控制及檢測，重復精度較高.
超高速射出成型的目的
射膠速度在300mm/sec以下歸類為傳統射出機，射出能力在300mm/sec~600mm/sec（一種說法為800mm/sec）歸類高速射出機，而射出能力在600mm/sec（或800mm/sec）以上則稱為超高速射出機，而超高速射出成型機一般應用在薄件成型上。而所謂的薄壁產品定義，一般而言是指成品L/T比在150以上，或壁厚在0.2~1.0mm或更小者作為薄壁成品看待。
精度高且穩定的控制系統