用途及特點 1.橡膠（塑料）及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產效率高，物料分散均勻、品質優良，環境不受污染換料、更色清洗方便。
2.混煉室、轉子、壓砣等部件均采用夾套式結構，可供通入介質、蒸氣導熱油、水進行加熱或冷卻，以適應各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質量優良穩定。
3.轉子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理，能使物料獲得*捏煉效果。其轉子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質合金，混煉室、轉子、壓砣直接與物料接觸的表面均拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
4.從機架后門（或從側面）加料，混煉室向前翻轉140°卸料，這樣既便于生產流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉子的觀察及清洗。
5.混煉室上口與機架懸壁接合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結構。密封防塵效果好。轉子端面鑲嵌鎢鈷鈦合金動圈，采用接觸外壓無潤滑密封結構，耐磨耐用，解決同類產品的密封難題。
6.翻轉機構采用環面包絡蝸桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大，并可實現不停車卸料，免除了電機頻繁起動，大大延長其使用壽命。
7.電控系統具有可靠的自動控制監測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。
主要技術參數:
| 機型 | X(S)M-5×40 | X(S)M-20×32 | X(S)M-35×30 | X(S)M-55×30 | X(S)M-75×30 | X(S)M-110×30 | | 捏合總容積度 | L | 10 | 45 | 75 | 125 | 180 | 250 | | 密煉工作容積 | L | 5 | 20 | 35 | 55 | 75 | 110 | | 主驅動電機功率 | KW | 11 | 30 | 55 | 75 | 110 | 185 | | 翻轉電機功率 | KW | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | | 翻轉角度 | | 140 ° | 140 ° | 140 ° | 140 ° | 140 ° | 140 ° | | 轉子軸轉速(前/后) | r/min | 40/33 | 32/23.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | | 壓縮空氣工作壓力 | Mpa | 0.2-0.3 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | | 冷熱水壓力(煉膠) | Mpa | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | 0.1-0.3 | 0.1-0.3 | 0.1-0.4 | 0.1-0.4 | | 加熱蒸汽壓力(煉膠) | Mpa | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | | 外型尺寸(長×寬×高) | m | 1.8×1×2 | 2.6×1.5×2.4 | 3.2×2.1×2.9 | 3.3×2.2×3 | 3.5×2.6×3.2 | 4.2×2.8×3.65 | | 重量 | t | 1.5 | 4.0 | 6.5 | 7.5 | 9.5 | 15.5 | |
