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江陰鑫塔硫化機制造有限公司
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隔爆硫化機設備質量輕2019/12/02
隔爆硫化機設備整體質量輕：本系列硫化機整體質量輕，其主梁采用輕質鋁合金制成，體積小，便于攜帶單件，便于組裝拆卸。本機分體零件表面光滑無毛刺，核心技術-電腦控制箱，采用ANDREAS高科技精密溫度控制技術，穩定控制固化溫度、保溫時間、固化溫度、保溫時間。我可以觸摸和調整。保持時間自動定時，時間自動停止，發出提醒信號。計算機硫化機采用人機界面，二維動畫演示硫化狀態，帶硫化過程隨時監控，具有自動控制、自動保護、自動監控功能，準確完成帶連接器。其*的溫度控制系統具有斷線報警停止裝置，防止硫化失效，確保粘
LBD膠帶硫化機硫含量越大硫化速率越快2019/12/02
LBD膠帶硫化機易于實現自動控溫。加熱板由普通碳鋼板制成。加熱板是電能利用的一種形式，它將電能轉化為熱能來加熱物體。與一般燃料加熱相比，電加熱可獲得更高的溫度，易于實現自動控溫及遠程控制。車載電熱杯可根據需要保持被加熱物體的一定溫度分布。硫化機硫化時硫化時間必須服從硫化效果。短時間會導致硫缺乏，長時間會導致硫過量。由于實際硫化時間的計算比較麻煩，各膠帶廠家規定其硫化時間不相同，硫化時間現場硫化粘結不是很大，因此，通常可以參考基本公式來計算近似硫化時間。控制時間。1、LBD膠帶硫化機硫化時間。這是
修補器選型指南2019/11/15
皮帶發生損傷后，直接影響到皮帶的輸送效果和使用壽命。但使用修補器對皮帶進行修補后，就可以讓皮帶"由舊變新"，讓受損的皮帶繼續"煥發青春"。下面我們就談談皮帶修補器的選型。1、首先，須按照輸送帶受損情況來確定修補器的選用類型。目前，我們現在提供給用戶的修補器產品有XTXBJ-1(點修補器)、XTXBJ-2(邊修補器)、XTXBJ-3(線修補器)三類品種。三種產品的用途為：XTXBJ-1(點修補器)于對輸送帶局部出現的"點、洞或較小面積（大修補面積250mmX250mm）的點狀損傷進行修補、維修時使
輸送帶熱硫化膠漿和硫化膠片使用方法2019/11/15
輸送帶熱硫化膠漿和硫化膠片使用方法表面處理：將輸送帶接頭按照1/2帶寬的搭接長度制成了斜角階梯型搭接頭，再將接頭表面打毛并且用清洗劑去污、干燥。涂膠：在接頭和硫化膠片表面均勻涂刷了一層硫化膠漿，待溶液揮發至了膠面基本干燥，再將硫化膠片貼合在涂有硫化膠漿的接頭表面，然后是將接頭合攏進行加壓、加熱硫化。加壓：將兩塊加熱板在了接頭上、下壓緊，施加壓力，加壓時，注意不得以使接頭錯位，壓力應均勻，當加熱板加溫15~25分鐘時，應緊壓一次，以保證接頭受足夠的壓力。加溫硫化：將壓緊的接頭逐漸升溫至140~14
輸送帶接頭方法大全2019/07/26
由于所有的輸送機都必須連接成環狀，所以輸送機接頭的好壞會直接影響輸送機的壽命和輸送線是否能夠順暢地運轉的情況。一般的輸送機接頭的常用方法有機械接頭、冷粘結接頭、熱硫化接頭等。輸送帶機械接頭法一般來說，是指使用帶扣接頭。這種接頭的方法既方便又經濟，但接頭的效率低，容易破損，對輸送機產品的壽命有影響。PVC和pvg整芯阻燃防靜電輸送機接頭中，一般8級以下的接頭采用這種接頭方法。輸送帶冷粘接頭法即選用冷粘黏合劑來開展連接頭。這類連接頭方法比機械設備連接頭的率，也較為經濟發展，應當可以有較為好的連接頭實
輸送帶皮帶硫化接頭工藝2019/07/09
輸送皮帶硫化接頭工藝是皮帶接頭中常用的方法。這種輸送機接頭使用硫化設備在現場粘合，對環境影響小，接頭壽命長。此輸送機接頭的粘接步驟一般分為以下幾個步驟一、先選擇好的輸送機硫化機，再選擇新鮮的橡膠皮、橡膠膠。二、剝皮、打磨、清潔皮帶。三、在接頭位置均勻涂抹膠，兩側好。四、充分晾干后，貼上膠卷。加強兩側，在接合部使用密封劑。五、用水加壓，一般為1.2kpa，保溫時間為20~30分鐘，根據皮帶的厚度適當延長時間。六、溫度降到100度以下可以拆硫化機。這樣輸送帶皮帶接頭硫化工藝就完成了。
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