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深圳市德潤機械有限公司
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節能注塑機使用配件講解2013/07/22
德潤一直致力于技術革新，潛心研究客戶需要，提供給客戶的設備。LED模組制造設備zui需要的是機器穩定、能耗低、效率高，德潤機械貼近客戶需求，按產品制造需要，提供多款LED行業注塑機。德潤立式注塑機品牌：DR德潤精機銷售專員：何海霞（女士）機器型號：DRV4-10T-DK機器名稱：精密連接器注塑機機器性能穩定，可靠，安全，節能，環保！適用于：精密連接器，手機連接器，手機背光源，手機SD卡座，SIM卡座，汽車連接器等等適用各種工程塑料：（如：LCP，PPS，PBT，PA，PS，POM，PET，PC熱
PTR材料成型工藝-原材料工藝2012/12/20
根據材料的特性和供料情況，一般在成型前應對材料的外觀和工藝性能進行檢測。供應的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發的低分子物，特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過加工所允許的限度。因此，在加工前必須進行干燥處理，并測定含水量。在高溫下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％～3％，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小時。已經干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續地為注塑機提供干燥的熱料，對簡化作業、保持清潔、提高質量、增加注射
注塑工藝參數及其調整2012/12/20
一、注塑過程可以簡單的表示如下：上一周期完了——閉模——填充——保壓——回膠——冷卻——開模——脫模——開始下一周期在填充保壓降段，模腔壓力隨時間推移而上升，填充滿型腔之后壓力將保持在一個相對靜態的狀態，以補充由于收縮而產生的膠量不足，另外此壓力可以防止由于注射的降低而產生的膠體倒流現象，這就是保壓階段，保壓完了之后模腔壓力逐漸下降，并隨時間推移理論上可以降到零，但實際并不為零，所以脫模之后制品內部內存內應力，因而有的產品需經過后處理，清除殘存應力。所謂應力，就是來傅高子鏈或者鏈段自由運動的力，
注塑機試模程序要點2012/12/20
一、前言當我們接到一副新模具需打樣試模時，我們總是渴望能早一些試出一個結果且禱求過程順利以免浪費工時并造成困擾。但在此我們必須提醒二點：*、模具設計師及制造技師有時也會發生錯誤，在我們試模時若不提高警覺，可能會因小的錯誤而產生大的損害。第二、試模的結果是要保證以后生產的順利。若在試模過程中沒有遵循合理的步驟及做適當的記錄，即無法保障量產時的順利進行。我們更強調的是「模具運用順利的話將迅速增加利潤的回收，否則所造成的成本損失會更甚于模具本身的造價」。二、試模前的注意事項1.了解模具的有關資料：能取
注塑機維護及保養-應注意事項2012/12/20
注塑機立式注塑機立式成型機不論是進口還是國產注塑機都具有以下特點：1.注塑機固定資產投資大，生產規模大，消耗原料多，勞動生產率高，創產值大。是一種勞動效率較高的生產組織形式。2.注塑機由機械/、液壓、電器、配套件等，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密；注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生故障，將導致停機。3、注塑機上雖然操作簡單，工人少，但注塑機管理和維修的技術含量高，工作量也大。所以要保證注塑機經常處于完好狀態，就必須加強注塑機管理工作，
注塑機基本原理2012/12/20
一﹑注塑成型的基本原理﹕注塑機利用塑膠加熱到一定溫度后,能熔融成液體的性質,把熔融液體用高壓注射到密閉的模腔內,經過冷卻定型,開模后頂出得到所需的塑體產品。二﹑注塑成型的四大要素:1.塑膠模具2.注塑機3.塑膠原料4.成型條件三﹑塑膠模具大部份使用二板模﹑三板模﹐也有部份帶滑塊的行位模。基本結構:１.公模（下模）公模固定板﹑公模輔助板﹑頂針板﹑公模板。２.母模（上模）母模板﹑母模固定板﹑進膠圈﹑定位圈。３.衡溫系統冷卻.穩（衡）定模具溫度。四﹑注塑機主要由塑化.注射裝置，合模裝置和傳動機構組成；
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