1.保證良好的散熱通風(fēng)環(huán)境
定期檢查伺服控制電箱及控制電箱的風(fēng)扇運(yùn)作情況,避免溫度過(guò)高造成電機(jī)燒壞;及時(shí)清理電箱和周邊堆積物,取出濾網(wǎng)進(jìn)行清理,有利于散熱通風(fēng)。
2.檢查液壓油溫度
液壓油工作溫度的理想值介于30~50°之間。當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí),開機(jī)時(shí)就應(yīng)當(dāng)將油的冷卻系統(tǒng)打開,避免因系統(tǒng)溫升過(guò)高而產(chǎn)生對(duì)液壓油的損害。如果已出現(xiàn)油溫過(guò)高的情況,需要檢查油冷卻器,先查看水循環(huán),檢查進(jìn)出水壓差是否標(biāo)準(zhǔn);若水垢引起的冷卻效果不佳,則需要清理油冷卻器。
3.改善潤(rùn)滑條件
要選用能夠滿足耐磨、性能良好、耐高溫和潤(rùn)滑周期長(zhǎng)的潤(rùn)滑脂,改善潤(rùn)滑條件,以減少摩擦損失,從而降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。
4.確保冷卻器正常運(yùn)行
檢查機(jī)筒和模具冷卻回路,查看回水情況。如果出現(xiàn)堵塞、流量不足或水質(zhì)不好的情況,需清理回路。
5.保證工廠排水系統(tǒng)正常
遇到高溫,暴雨、臺(tái)風(fēng)等惡劣天氣,一定要保證工廠內(nèi)外的排水系統(tǒng)運(yùn)行正常。
發(fā)生機(jī)臺(tái)浸水情況時(shí),需將液壓系統(tǒng)進(jìn)行清洗并更換新液壓油;機(jī)械活動(dòng)部分進(jìn)行潤(rùn)滑清洗更換潤(rùn)滑油,并對(duì)機(jī)械部件進(jìn)行除銹和防銹措施;核心電路板處理完浸水后,先與干燥劑存放密封箱72小時(shí)后再上電開機(jī)。
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