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隔膜閥解析和工藝流程
隔膜閥的結構形式與一般閥門很不相同,它是依靠柔軟的橡膠模或塑料膜來控制流體運動的。常用的隔膜閥材質分為鑄鐵隔膜閥,鑄鋼隔膜閥,不銹鋼隔膜閥,塑料隔膜閥。
隔膜閥的結構形式與一般閥門大不相同,是一種新型的閥門,是一種特殊形式的截斷閥,它的啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜,把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開,現廣泛使用在各個領域。常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無襯里隔膜閥、塑料隔膜閥。
隔膜閥是在閥體和閥蓋內裝有一撓性隔膜或組合隔膜,其關閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥座可以是堰形,也可以是直通流道的管壁。隔膜閥的優點是其操縱機構與介質通路隔開,不但保證了工作介質的純凈,同時也防止管路中介質沖擊操縱機構工作部件的可能性。此外,閥桿處不需要采用任何形式的單獨密封,除非在控制有害介質中作為安全設施使用。隔膜閥中,由于工作介質接觸的僅僅是隔膜和閥體,二者均可以采用多種不同的材料,因此該閥能理想地控制多種工作介質,尤其適合帶有化學腐蝕性或懸浮顆粒的介質。隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料的限制,它的工作溫度范圍大約為-50~175℃。隔膜閥結構簡單,只由閥體、隔膜和閥蓋組合件三個主要部件構成。該閥易于快速拆卸和維修,更換隔膜可以在現場及短時間內完成。
襯里材料(代號) | 使用溫度(℃) | 適用介質 |
硬橡膠(NR) | -10~85 | 鹽酸、30%硫、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、溫氯氣、氨氣、大部分醇類有機酸及醛類等 |
軟橡膠(BR) | -10~85 | 水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態流體、各種濃度稠粘液等 |
氟橡膠(CR) | -10~85 | 動植物油類、潤滑劑及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等 |
丁基膠(HR) | -10~120 | 有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽及無機酸、元素氣體醇類、醛類、醚類、酮類等 |
聚偏氟乙丙烯塑料 | ≤150 | 除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的鹽酸、硫、王水、有機酸、強氧化劑、濃稀酸交替、酸堿交替和各種有機溶劑等 |
聚偏氟乙烯塑料 | ≤100 |
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聚四氟乙烯和乙烯共聚物 | ≤120 |
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可熔性聚四氟乙烯塑料 | ≤180 |
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聚三氟氯乙烯塑料 | ≤120 |
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搪瓷 | ≤100 | 除氫氟酸、濃磷酸及強堿外的其它低度腐蝕性介質 |
鑄鐵無襯里 | 使用溫度按隔膜閥 | 非腐蝕性介質 |
不銹鋼無襯里 | 一般腐蝕性介質 |
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故障與消除
可能產生的故障 | 原因 | 消除方法 |
手輪操作不靈活 | ①閥桿彎曲 | ①更換閥桿 |
氣動隔膜閥不能自動啟閉 | ①氣源壓力過低 | ①調高供氣壓力 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | ①連接螺栓松動 | ①緊固連接螺栓 |
隔膜閥的特點及選用
(1)流體阻力小。
(2)能用于含硬質懸浮物的介質;由于介質只與閥體和隔膜接觸,所以無需填料函,不存在填料函泄漏問題,對閥桿部分無腐蝕可能。
(3)適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質。
(4)不能用于壓力較高的場合。
(5)隔膜材質的推薦使用范圍如下:
隔膜材質(代號) | 使用溫度℃ | 適 用 介 質 |
丁基膠(B級) | -40~100 | 良好的耐酸與耐堿性(85%硫、鹽酸、氫氟酸、磷酸苛性堿和多種酯類) |
天然膠(Q級) | -50~100 | 凈化水、無機鹽、稀釋無機酸等 |
聚全氟乙丙烯(FEP或F46) | ≤150 | 多種濃度的硫、氫氟酸、王水、高溫濃硝酸、各類有機酸及強堿、強氧化劑、濃酸與稀酸交替、酸與堿交替和各種有機溶劑等強腐蝕性介質 |
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