ABS是含有橡膠組分的材料，即便是在較高溫度下，流動性能也不太好，高溫還會引起橡膠分解，反而會降低材料流動性。當(dāng)填料過多時會降低材料的物理機械性能。為使制品不產(chǎn)生劃痕，要注意頂出裝置的選用，在制品設(shè)計時要注意有脫模斜度。
　　
　　注塑AS時由于AS稍硬，收縮時容易產(chǎn)生丘斑和裂紋，要注意選擇頂出裝置和脫模斜度。AS與其他樹脂混合時，融合性不好，如果混入其他微量樹脂，制品表面就會出現(xiàn)云團和銀紋，并使制品變脆。
　　
　　ABS和AS注塑機料筒內(nèi)，都不能滯留時間過長，容易老化，在摻入回收料時要注意控制比例，一般不超過20%，否則會使物料機械性能降低，在澆口處發(fā)生裂紋，并使熔合縫處強度明顯的降低。因此，流道、澆口的位置要選擇適當(dāng)。
　　
　　此外，ABS退火效果較好，退火后可消除內(nèi)應(yīng)力，以提高物理機械性能，ABS的干燥溫度應(yīng)控制在70-80℃，干燥2-4h。