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吹塑機(jī)的工作原理
吹塑機(jī)可分為擠出吹塑機(jī)、注射吹塑機(jī)和特殊結(jié)構(gòu)吹塑機(jī)三大類。
中空成型機(jī),主要由擠出機(jī)、機(jī)頭、液壓系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、自動(dòng)夾取等部分組成,用于吹制PE及其它多種材料的中空制品。如:方桶、圓桶、啤酒保鮮容器、工具箱、燈罩等。該機(jī)性能高,耗能低,操作簡(jiǎn)便。
目前市場(chǎng)上的中空機(jī),是結(jié)合我國(guó)國(guó)情,研制、開發(fā)的一種國(guó)內(nèi)的更新產(chǎn)品,選用了高品質(zhì)液壓元件,采用PLC控制,的*先出式儲(chǔ)料機(jī)頭,其在原傳統(tǒng)中空機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,加之當(dāng)今技術(shù),其性能更加、可靠。率和適用性已達(dá)到日本、德國(guó)同類產(chǎn)品水平。可以說(shuō),這個(gè)檔次上的產(chǎn)品,會(huì)越來(lái)越*。因?yàn)槭袌?chǎng)的需求,品質(zhì)上的要求也比較高。并且會(huì)不斷翻新,不斷有新花樣出來(lái)。
熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對(duì)開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術(shù)分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展,吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升,有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。根據(jù)型坯制作方法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新發(fā)展起來(lái)的有多層吹塑和拉伸吹塑。
吹塑機(jī)可以通過(guò)加溫使預(yù)成型制品塑化,然后進(jìn)入模具吹制成型,這種方法主要用于高速高產(chǎn)量的PET瓶和BOPP瓶生產(chǎn),即二步法工藝;吹塑也可以與注塑工藝相結(jié)合成為注拉吹一體機(jī),這也是生產(chǎn)PET中容器的常用方法;塑料在螺桿擠出機(jī)中被熔化并定量擠出,然后通過(guò)口膜成型,再有風(fēng)環(huán)吹風(fēng)冷卻,然后有牽引機(jī)按一定速度牽引,卷繞機(jī)將其卷繞成卷。
將液體塑膠噴出來(lái)之后,利用機(jī)器吹出來(lái)的風(fēng)力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產(chǎn)品,這種機(jī)器就叫做吹塑機(jī)。塑料型坯趁熱置于對(duì)開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術(shù)分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。
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