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PE管生產工藝
PE管材擠出生產線非開挖頂管生產線PE供水管生產線PE燃氣管生產線
一、 PE管材生產線流程：
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝
二、 PE管材生產線特點：
1. PE管材生產線選用本公司HDPE、PP管材的擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構,機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉小果好,擠出量大而且非常穩定.
2. PE管材生產線為HDPE、PP大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩定的特點.
3. PE管材生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PP物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定.
4. PE管材生產線采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機采用進口調速器動和控制,穩定性好,精度高,可靠性高.
5. PE管材生產線運行及時間由PLC進行程序化控制,設置有良好的人機界面,所有工藝參數均可通過觸摸屏進行設置和顯示.可裝配標記線擠出機,生產符合國家標準要求的帶色標線的管材.
三、PE管材主要技術參數：
| 型號 | 管材直徑 | 主機 | zui大產量 | 裝機功率 |
| PE63 | 20mm-63mm | SJ60/33 | 150KG | 160KW |
| PE110 | 20mm-110mm | SJ60/33 | 150KG | 160KW |
| PE160 | 50mm-160mm | SJ75/33 | 350KG | 235KW |
| PE250 | 75mm-250mm | SJ75/33 | 350KG | 255KW |
| PE315 | 90mm-315mm | SJ75/33 | 350KG | 270KW |
| PE450 | 160mm-450mm | SJ90/33 | 550KG | 320KW |
| PE630 | 315mm-630mm | SJ120/33 | 850KG | 570KW |
| PE800 | 400mm-800mm | SJ120/33 | 850KG | 608KW |
| PE1000 | 630mm-1000mm | SJZ150/33 | 1300KG | 750KW |
| PE1200 | 710mm-1200mm | SJZ150/33 | 1300KG | 800KW |
四、PE管材產品介紹：
PE給水管是以聚乙烯為原材料經塑料擠出機一次擠出成型，應用于城鎮給水管網、灌溉引水工程及農業噴灌工程，特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環境的塑料管材。由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接，實現了接口與管材的一體化，并可有效抵抗壓力產生的環向應力及軸向的抗沖應力，而且PE管材不添加重金屬鹽穩定劑，材質無毒，不結垢、不滋生細菌，避免了飲水的二次污染。
管材標準
貝爾生產的PE管材生產線做出的PE給水管材按國家標準GB/T13663-2000《給水用聚乙烯（PE）管材》的要求組織生產的檢驗。
管材顏色
貝爾生產的PE管材生產線根據客戶要求色標線可以提供2條或是4條，PE給水管材色標線為黑色藍色色條，具體要根據客戶實際使用情況。
五、PE管材性能特點：
1. 無毒衛生：管材材質無毒屬綠色建材，不腐蝕，不結垢。
2. 耐腐蝕：聚乙烯是惰性材料，除少數強氧化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕，無電化學腐蝕，不需要防腐層。
3. 連接方便：聚乙烯管道主要采用熱熔連接和電熔連接，使管道系統一體化。具有良好的耐水錘壓力的能力，與管材一體化的熔接接頭及聚乙烯管對地下運動和端載荷的有效抵抗能力，大大提高了供水的安全可靠性，提高水的利用率。
4. 流阻小：聚乙烯給水管內壁粗糙系數不超過0.01，可有效降低供水消耗。
5. 高韌性：聚乙烯給水管道是一種高韌性的管材，其斷裂伸長率一般超過500%，對管基不均勻沉降的適應能力非常強，是一種抗震性能優良的管道。
6. 優良的繞性：聚乙烯管的繞性使聚乙烯給水管可以盤卷宗，以較長的長度供應，避免了大量的接頭和管件，增加了該材料對于管線的經濟價值。
7. 使用壽命長：聚乙烯壓力管道安全使用壽命為五十年以上。
六、PE管材應用領域：
1. 城鎮供水系統
2. 食品、化工領域輸送系統
3. 礦砂、泥漿輸送系統
4. 園林綠化管網
5. 置換水泥管、鑄鐵管和鋼管
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