數控電火花線切割機床之所以能加工各式各樣形狀的圖形，是因為他的X,Y坐標工作臺由數控線切割系統控制。線切割機床X,Y坐標工作臺只能在X或Y坐標軸方向作直線進給，但線切割加工的大部分圖形都是由斜線或圓弧組合而成。因此為了線切割機床加工斜線或圓弧，就把線切割X或Y工作臺每走一步的距離（即脈沖當量）取得很小，只有0.001mm .依斜線斜率或圓弧半徑不同，X或Y兩個坐標方向進給步數的多少互相配合，使線切割機床鉬絲的軌跡盡量逼近所要加工斜線或圓弧。

這樣，線切割機床鉬絲中心的軌跡并不是斜線或圓弧，而是由逼近線切割機床所加工的斜線圓弧的很多長度甚小的折線所組成，也就是由這些小折線交替插補進給。所謂插補就是在一個線段的起點和終點間用足夠多的短直線組成折線來逼近線切割所給定的線段。

目前的線切割插補方法有很多種，一般的數控線切割機床的數控系統，通常采用的是逐點比較法來插補。

泰州線切割電極絲的直徑對線切割線切割加工速度的影響較大。若泰州線切割電極絲直徑過小，則承受電流較小，切縫也會窄，不利于線切割排屑和穩定加工，顯然不可能獲得理想的切割速度。因此在一定的范圍內，電極絲的直徑加大是對泰州線切割切割速度有利的。但是電極絲的直徑超過一定程度，造成切縫過大的話，反而又影響了切割速度的提高。因此，泰州線切割電極絲的直徑又不宜過大。同時，線切割電極絲的直徑對切割速度的影響也受脈沖參數等綜合因素制約，我們可以通過繪制一組實驗曲線來真是還原線切割線切割電極絲直徑對加工速度的影響。

只有科學充分研究泰州線切割電極絲直徑的大小，我們才能在加工中不斷提高泰州線切割切割加工效率。從而更好的提高企業經濟效益。