，激光焊接具有焊接強(qiáng)度高、焊接窄、熱影響區(qū)域小、工件變形量小等特點(diǎn)，能在無(wú)接觸焊接領(lǐng)域生存多年。隨著激光焊接技術(shù)的成熟，隨著不斷變化的用戶需求和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)，焊接設(shè)備開始轉(zhuǎn)變?yōu)槿诵曰枨螅瑸榱诉m應(yīng)這一趨勢(shì)，機(jī)器人激光焊接機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。

　   機(jī)器人激光焊接機(jī)主要應(yīng)用于航天、汽車、船舶、鋁合金精密==焊接、家用電器等行業(yè)。激光焊接得益于深熔焊接和熱傳導(dǎo)焊接的多種優(yōu)點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用。另一方面，對(duì)焊接質(zhì)量要求很高的部件幾乎不需要后續(xù)加工或后續(xù)加工。

　　在一些新領(lǐng)域，機(jī)器人激光焊接機(jī)也可以很好地應(yīng)用。例如，多層結(jié)構(gòu)的機(jī)械零件通過(guò)激光切割切割每個(gè)零件，然后組成多層結(jié)構(gòu)。利用激光焊接強(qiáng)度大、變形小的特點(diǎn)焊接在一起。雖然可以實(shí)現(xiàn)與加工方式獲得的零件相同的功能，但生產(chǎn)成本會(huì)大大降低。

　　不僅如此，在我國(guó)大力發(fā)展航天工業(yè)的時(shí)代背景下，航天材料制造企業(yè)應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)模式的變革和升級(jí)、裝備制造能力的提高具有重要意義，焊接正是航天材料制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，機(jī)器人激光焊接機(jī)在這里扮演的角色非常重要。

　  機(jī)器人激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、執(zhí)行雙比特或多工位焊接操作，節(jié)省夾具安裝時(shí)間，大大提高工作效率。

　　2、重復(fù)精度高，焊接可以重復(fù)多次，無(wú)耗材，加工靈活，操作成本低。

　　3、有些地方可以代替手工作業(yè)，適合困難的空間焊接。

       4、自動(dòng)集成高水平，實(shí)現(xiàn)高速焊接。

　　5、不屬于接觸焊接操作，可大限度地減少焊接接頭的損耗和變形。

　　6、激光束可以聚焦小區(qū)域，焊接小、間距差不多的零件。

　　7、可焊接材料范圍廣，也可焊接異質(zhì)材料；

　   機(jī)器人激光焊接機(jī)與電子束技術(shù)和一般機(jī)械加工制造相比具有很多優(yōu)點(diǎn)。聚光小，輸出功率密度高，三維激光焊接，相對(duì)密度和材料都可以使用，數(shù)控工具的消耗相對(duì)較少。

　　機(jī)器人激光焊接機(jī)熱干擾區(qū)小，材料變形小，不需要后期工程項(xiàng)目的生產(chǎn)加工制造。這種激光束可用于真空環(huán)境容器的產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品的激光焊接。激光束有很好的引導(dǎo)、聚焦和方向保持變化。與激光束的生產(chǎn)制造相比，機(jī)器人激光焊接不需要苛刻的真空工藝操作系統(tǒng)。具體操作方便快捷，生產(chǎn)制造速度快，生產(chǎn)制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠。