激光在切割、鉆孔和焊接領域的應用是的，但激光清洗機在工業清潔領域有著比較新的，有未經探索的廣闊空間。

激光清洗機的應用主要是因為需要一種無毒、非磨損性的清洗方法，可以作為市場上以前使用的化學清洗、手動清洗和磨料噴霧清洗方法的替代品。

激光清洗機的優點

傳統清潔方法的主要問題是對環境的負面影響和對氣體的磨損。噴砂系統會產生大量廢物，損壞氣體的表面。用化學溶劑清洗會產生潛在危險的蒸汽和液體廢物。

傳統清潔方式的缺乏促進了激光技術在表面清潔領域的應用。激光清洗有很多優點，所以現在已經成為從材料表面去除不想要的物質的有效方法。

目前，脈沖激光清洗和涂層去除系統廣泛應用于各種領域，包括通過去除輪胎模具和雕塑表面的硫化殘留物，從電線上剝離隔熱層，從微觀表面去除涂層。

激光在表面清潔應用中的主要優點如下：

自動清洗方法

減少廢物數量

不需要化學藥品或噴砂

磨損和非接觸清潔過程

激光清洗應用

鋼鐵制造中的表面拋光與除銹

激光清洗也是去除金屬材料表面鐵銹和氧化層的有效和有效方法。鐵銹和氧化層是由于自然或人工過程而在金屬表面形成的污染物。金屬暴露在濕氣中后，與水反應形成氧化鐵，生銹了。這種熔化的金屬質量下降，不適合在多種應用中使用。

另一方面，激光清洗機由于熱處理過程，金屬表面形成氧化層，氧化層使金屬表面變色，妨礙后續的整理工作。

要去除這些不需要的表面沉積物，需要除垢處理，以便為預拋光和精加工(例如電鍍)提供光滑的表面。

傳統的除銹除垢方法有噴砂、拋光、刮削裝置、附加模糊和鋼絲刷等物理方法。還有一些化學方法，例如使用堿性或酸性化學產品去除氧化層。但是，這些方法不僅會造成環境污染，還會對基底金屬造成損害。

為了避免這種缺點，激光清洗已經成為除銹和除垢工作的方法。在生銹的層上照射高峰值功率和高重復頻率的激光束將消除生銹/氧化層。

激光要用短脈沖發射，以免對基底金屬造成損傷。鐵銹迅速吸收激光束的能量，溫度上升。如果溫度足夠高，鐵銹就會融化，接著蒸發。

脈沖光纖激光器是，因為它能更好地控制功率、波長和脈沖持續時間，使氧化層蒸發而不會生銹。激光清洗工藝也可用于表面清洗。在鋼鐵零件上應用防腐蝕保護涂層之前，要清潔零件表面，以確保表面沒有污染物。

表面清潔/準備工作應準備去除鋼鐵零件表面的所有污染物，以涂層保護層。這些污染物包括油、油、氧化層、水合物、車間底漆等。

光纖激光清洗使用無摩擦、無接觸的方法，沒有溶劑、化學物質、拋光介質，因此適用于表面清潔準備和除銹/污垢。清潔過程可以是小規模或大規模的，并且可以自動化清潔過程。激光清洗是一種環境友好、經濟實惠的除銹方法，可以在零件表面涂上保護涂層。

鋁冶煉行業在初級鋁生產中使用碳作為“犧牲”陽極。陽極的質量對鋁生產的環境、經濟性和技術方面都有影響。部分電池功率用于克服預焙陽極的阻力。

污垢和其他污染物的存在會增加陽極的阻力，消耗更多的電池電力。污染物的存在還會在陽極的冶煉過程中提高消費率，縮短壽命。從效率的角度來看，在鋁冶煉操作中使用之前，有必要清潔和清除陽極部件表面的所有污染物。

此外，陽極組件是可重復使用的寶貴工具，但在特定條件下，要慎重地處理主要部件。激光清洗滿足可重復使用陽極部件的特定條件。