壞封現象
我們給感應系統下了定義，現在讓我們來探索感應封口的成功需要哪些因素。出于簡單化考慮，下文我們將用行業認可并普遍使用的詞匯“感應封口機”，而不用表達更準確的“感應加熱器”。
但是為了弄清楚感應封口的成功需要什么，有必要讓讀者明白感應封口機對封口失敗不負任何責任。
壞封現象包括：不平、封口不緊或是沒封住、封口太嚴無法撕開、蓋子難打開?⒅槳迥誄謀簧棧島陀行】椎鵲取Ｏ衷冢侍饈牽菏鞘裁吹賈鋁蘇廡┗搗庀窒蟮姆⑸ 有的時候，客戶會聯系它的供應商，他相信感應設備出了問題，因為進入到感應系統的100個容器中，只有97個密封好了。這種情況其實與感應裝置沒有任何關系。那么為什么有3個容器密封失敗了呢？一般來說是因為那3個容器的扭矩不足。要不是鋁箔沒有與容器蓋緊密接觸，就是鋁箔的邊緣變形。另外一個原因可能是蓋子翹起來了，沒有給予鋁箔足夠大的向下壓力。
如果有一組同樣的容器被送入到一個感應區域，一個密封好了，那么所有的都會密封好。當數量增大到成千上萬個容器和蓋子的時候，碰到個把壞蓋，扭矩不足或是翹蓋等問題并不是什么新鮮事。但是，這個黑鍋不應該讓感應系統來背。

正確準備
避免災難的方式是準備妥當。
感應系統制造商們應該盡量弄清楚他們客戶的應用情況，這有利于確保感應封口機的電源和密封頭得到合適的配置。
決定感應封口機設置的有兩大主要因素：蓋子尺寸和生產線速度。此外，還需要考慮容器類型和成分、內封材料以及產品類型（干、濕或是易燃）。
關于合適的電源，功率越高，說明系統越強大。但這并不意味著能提高密封成功率。功率僅僅是一個方面。創造有效和持續密封的關鍵是將能量有效地從系統的一邊轉移到另一邊。
有必要為電源設計出一種有效線圈設計，實現從電源到內封鋁箔處有效的能量轉移。如果采用的是不正確的線圈設計，提高功率輸出只會浪費能源，并不能顯著改善密封質量和成功率。
注意這些因素——認識到有的錯誤并不是感應封口機的錯——用戶就能真正用好感應系統，獲得高效產出。

感應封口機總是被人詬病——封口不一致是感應系統被罵的主因。
但是，你相信感應封口機有99%都是在故障中運行的嗎？正確認識這點是找到感應封口機封口不一致問題真實原因的步——隨后才能找到一個真正的解決方案。
首先，要明白感應封口機的準確定義。感應封口機實際上就是感應加熱器。
舉一個例子，有一個感應系統將鋁箔內封焊縫到塑料牛奶紙盒上。這個系統其實并不執行封口功能，它只是作為一個單純的加熱工具。所謂的封口，是指內襯必須與容器的蓋緊密地接觸在一起——這不是感應系統的功能。事實上，即使感應系統將鋁箔加熱到熔點，封口也有可能會發生不一致。
感應封口是一種非接觸加熱過程，它能讓一個容器（它的蓋內有一個熱封復合鋁箔）實現密封封口。